တိကျသောစက်ယန္တရားစက်ရုံ၊ မက်ထရိုလိုဂျီဓာတ်ခွဲခန်း သို့မဟုတ် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဌာနတစ်ခုခုထဲသို့ ဝင်လာလိုက်သည်နှင့် ချက်ချင်းဆိုသလိုပင် သင်တွေ့ရှိလိမ့်မည် - အလုပ်ခုံပေါ်တွင် သို့မဟုတ် စင်ပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသော မှောင်မိုက်သောကျောက်တုံးကြီးတစ်တုံးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သည် မီးရောင်အောက်တွင် တောက်ပနေသည်။ ထိုရိုးရှင်းသော ဂရနိုက်အပိုင်းအစသည် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အရေးအကြီးဆုံးကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည် - မျက်နှာပြင်ပြား။
ဒါဆိုရင် ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားဆိုတာ ဘာလဲ။ ရိုးရှင်းစွာပြောရရင် တိုင်းတာခြင်း၊ အပြင်အဆင်နဲ့ ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်တွေအတွက် အဓိက အလျားလိုက်ဒေတာအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးတဲ့ တိကျမှုရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်တစ်ခုပါ။ ၎င်းရဲ့ အဓိကမျက်နှာပြင်တစ်ခုဟာ အလွန်ပြားချပ်ချပ်အခြေအနေအထိ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်မှာ တခြားတိုင်းတာမှုတိုင်းကို အတည်ပြုဖို့အတွက် အခြေခံစံနှုန်းဖြစ်လာပါတယ်။ မျက်နှာပြင်ပြားတွေဟာ မကြာခဏ တပ်ဆင်တဲ့နေရာတွေ ပါလာလေ့ရှိပြီး ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်တွေနဲ့ အခြားတိကျမှုပစ္စည်းတွေမှာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတွေအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါတယ်။
ထုတ်လုပ်သူများက အခြားပစ္စည်းများထက် ဂရနိုက်ကို ရွေးချယ်ရသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ဤသဘာဝပစ္စည်းကို ရာစုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ တိကျမှုမက်ထရိုလောဂျီတွင် အစားထိုး၍မရစေသော ထူးခြားသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိအချို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။
ဘာကြောင့် ဂရန်နိုက်လဲ။ အဓိက အားသာချက်များ
ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများ၏ ဇာတ်လမ်းသည် ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်မှ စတင်ပါသည်။ အစောပိုင်းထုတ်လုပ်မှုကို လွှမ်းမိုးခဲ့သော မျက်နှာပြင်ပြားပစ္စည်းဖြစ်သည့် သွန်းသံနှင့်မတူဘဲ ဂရန်နိုက်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းကို ထူးခြားစေသည့်အချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် အရေးကြီးဆုံး အားသာချက်ဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။ ဂရန်နိုက်၏ linear thermal expansion coefficient သည် 4.61×10⁻⁶/°C သာရှိပြီး သံမဏိထက် ၁၀ ဆခန့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သည်။ အပူချိန်အတက်အကျများကို မလွှဲမရှောင်သာနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ ဤအနည်းဆုံး ကျယ်ပြန့်မှုနှုန်းသည် အခြားပစ္စည်းများ ကျယ်ပြန့်ပြီး ကျုံ့သွားသည့်နေရာတွင် ၎င်း၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး တိုင်းတာမှုအမှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများက ဤတည်ငြိမ်မှုကို အားဖြည့်ပေးသည်။ သိပ်သည်းဆ 2970-3070 kg/m³ နှင့် ဖိသိပ်အား 245-254 N/mm² အကြားရှိ ဂရန်နိုက်သည် လေးလံသောအလုပ်ဝန်များကို ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ HS70 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမြင့်သော Shore မာကျောမှုသည် မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်များစွာအောက်တွင်ပင် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။
ဂရန်နိုက်သည် သဘာဝအတိုင်း ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သံမဏိကဲ့သို့ သံချေးမတက်ဘဲ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ စိုထိုင်းဆကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုအများစုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရေစုပ်ယူမှု ၀.၁၃% အောက်ရှိခြင်းသည် ပစ္စည်းသည် စိုထိုင်းဆပြောင်းလဲမှုများနှင့်အတူ ရောင်ရမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ကောက်ကွေးခြင်း မရှိဟု ဆိုလိုသည် - သစ်သားနှင့် အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများတွင်ပင် အဖြစ်များသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။
လူတွေကို အံ့အားသင့်စေတတ်တဲ့ လက်တွေ့ကျတဲ့ အားသာချက်တစ်ခုကတော့ ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြား ပျက်စီးတာက ၎င်းရဲ့ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေတာမျိုး မဟုတ်ပါဘူး။ ဒီပစ္စည်းမှာ အတွင်းပိုင်းဖိအားအမှတ်တွေ မရှိတာကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းတွေ ဒါမှမဟုတ် အနားစွန်းပျက်စီးမှုတွေ မပျံ့နှံ့ပါဘူး။ တစ်နေရာက အသုံးမပြုနိုင်တော့ဘူးဆိုရင် မျက်နှာပြင်ရဲ့ တခြားအစိတ်အပိုင်းတွေက သင်လိုအပ်တဲ့ ပြားချပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်။
ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ
အသုံးပြုထားသော ဂရန်နိုက်တိကျသောမျက်နှာပြင်ပြားများကောင်တာပေါ်က မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း မဟုတ်ပါဘူး။ အဓိကအားဖြင့် diabase နဲ့ plagioclase feldspar တွေနဲ့ ဖွဲ့စည်းထားပြီး olivine၊ biotite နဲ့ magnetite အနည်းငယ်စီနဲ့ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံတစ်လျှောက် ရက်လုပ်ထားပါတယ်။
ဤသတ္တုဓာတ်များသည် ပေါင်းစပ်ပြီး ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုကို ဖန်တီးပါသည်။ ကွာ့ဇ်ပါဝင်မှုသည် မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းမရှိသော ခွန်အားကို ပေးစွမ်းသည်။ အရေးကြီးဆုံးမှာ နှစ်သန်းပေါင်းများစွာကြာ နှေးကွေးစွာဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းသည် သဘာဝအတိုင်း ဖိစီးမှုကင်းစင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကောက်ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာအလိုက် ရွေ့လျားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော ဖုံးကွယ်ထားသော တင်းမာမှုများ မရှိပါ။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဤသဘာဝဂုဏ်သတ္တိများကို အခွင့်ကောင်းယူသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းစွာပုံသွင်းပြီးနောက်၊ ဂရနိုက်သည် နောက်ဆုံးပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်ရရှိရန် တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည် မြန်ဆန်သောလုပ်ဆောင်မှုမဟုတ်ပါ။ မျက်နှာပြင်ပြားကြီးတစ်ခုတွင် Grade 000 ခံနိုင်ရည်ကိုရရှိရန် ပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အတည်ပြုခြင်းတို့ကို ရက်သတ္တပတ်များစွာကြာနိုင်သည်။
တိကျသောအဆင့်များနှင့် ပြားချပ်ချပ်ခံနိုင်ရည်များကို နားလည်ခြင်း
ဒီမှာ ဝယ်သူတွေ မကြာခဏ ရှုပ်ထွေးလေ့ရှိတာကြောင့် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါရစေ။
မျက်နှာပြင်ပြားတိကျမှုကို အဆင့်များအဖြစ် ခွဲခြားထားပြီး အဆင့်တစ်ခုစီတွင် ခွင့်ပြုထားသော ပြားချပ်ချပ်သွေဖည်မှုကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ တရုတ်စံနှုန်း JB/T 7975-1999 နှင့် ကိုက်ညီသော စံနှုန်းအများစုတွင် အသုံးပြုသော ဖော်မြူလာသည် ပန်းကန်၏ ထောင့်ဖြတ်အလျားအပေါ် အခြေခံ၍ သည်းခံနိုင်မှုကို တွက်ချက်သည်။
- အဆင့် ၀၀၀: 1×(1+d/1000) μm၊ d သည် မီလီမီတာဖြင့် ထောင့်ဖြတ်အလျားနှင့် ညီမျှပြီး 20±2°C တွင် တိုင်းတာသည်။
- အဆင့် ၀၀: ၂ × (၁+d/၁၀၀၀) μm
- အဆင့် ၀: ၄ × (၁ + d/၁၀၀၀) μm
- အဆင့် ၁: ၈×(၁+d/၁၀၀၀) μm
လက်တွေ့ကျကျပြောရလျှင် ၁၀၀၀ မီလီမီတာ ထောင့်ဖြတ် Grade 0 ပြားသည် လူ့ဆံပင်၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံခန့်အထူရှိသော 8μm ၏ သည်းခံနိုင်စွမ်းရှိမည်ဖြစ်သည်။ Grade 000 ပြားများသည် 2μm အောက်ရှိ သည်းခံနိုင်စွမ်းများကို ရရှိပြီး အလွန်တိကျသော မက်ထရိုလော်ဂျီနယ်ပယ်တွင် ထားရှိပေးသည်။
အဆင့်ရွေးချယ်မှုသည် သင်၏အသုံးချမှုပေါ်တွင် အပြည့်အဝမူတည်ပါသည်။ အဆင့် ၀၀၀ ပြားများသည် အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းများအတိုင်း ခြေရာခံနိုင်မှုသည် အရေးကြီးသည့် မက်ထရိုလောဂျီဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် စံကိုက်ညှိခန်းများတွင် ပါဝင်သည်။ အဆင့် ၀ ပြားများသည် ထုတ်လုပ်ရေးကြမ်းပြင်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များစွာဖြစ်ပြီး အဆင့်မြင့်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးမရှိဘဲ စစ်ဆေးရေးအလုပ်အများစုအတွက် လုံလောက်သော တိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အဆင့် ၁ ပြားများသည် အဆုံးစွန်သောတိကျမှုသည် အရေးမကြီးသည့်နေရာတွင် ကြမ်းတမ်းသော အပြင်အဆင်အလုပ်နှင့် ကိရိယာတပ်ဆင်မှုကို ကိုင်တွယ်သည်။
စံအရွယ်အစားများနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု ရွေးချယ်စရာများ
မျက်နှာပြင်ပြားများသည် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အတိုင်းအတာအမျိုးမျိုးဖြင့် ထွက်ရှိသည်။ စံအရွယ်အစားများသည် ကိရိယာငယ်အခန်းများအတွက် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော 200×200mm ပြားများမှ ထုတ်လုပ်မှုတိုင်းတာရေးလိုင်းများအတွက် အရွယ်အစားကြီးမားသော 3000×5000mm ပြားများအထိ ကျယ်ပြန့်သည်။ အထူသည် ပေါ့ပါးသောစစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းအတွက် 60mm မှ တောင့်တင်းမှုအရေးကြီးသော လေးလံသောစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက် 400mm အထိ ကွဲပြားသည်။
အခြေခံအတိုင်းအတာများအပြင်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်သည်-
ယေဘုယျတိုင်းတာခြင်းနှင့် အပြင်အဆင်အလုပ်အတွက် ရိုးရှင်းသောအပြီးသတ်မျက်နှာပြင်များသည် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ချည်မျှင်တပ်ဆင်ထားသော အပေါက်များသည် သံလိုက်စင်များ၊ ညှပ်များ သို့မဟုတ် တိကျသောပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ T-slot ပုံစံများသည် စိတ်ကြိုက်တပ်ဆင်မှုများအတွက် တပ်ဆင်သည့်နေရာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ချိန်ညှိနိုင်သော ခြေထောက်များပါရှိသော ချိန်ညှိစင်များသည် မညီမညာကြမ်းပြင်များတွင် သင့်လျော်စွာတပ်ဆင်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
အထူးပြုအသုံးချမှုများအတွက် ပိုကြီးသော စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများ ရရှိနိုင်ပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များသည် စံသတ်မှတ်ချက်ဘောင်များပြင်ပတွင် ရှိနေပါက ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် သင့်၏ သီးခြားပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စံမဟုတ်သော အရွယ်အစားများ၊ အထူများ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်အပေါက်ပုံစံများဖြင့် ပြားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းများတစ်လျှောက် အသုံးချမှုများ
ဂရနိုက် မျက်နှာပြင်ပြားများ၏ စွယ်စုံရဖြစ်မှုကို တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုမှုတွင် ပေါ်လွင်စေသည်။
တိကျမှုတိုင်းတာခြင်းတွင် ၎င်းတို့သည် တူရိယာများ၊ ဂေ့ခ်ျများနှင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဌာနများသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးကိရိယာများမှသည် တိကျသောဂီယာများအထိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းအတွက် မျက်နှာပြင်ပြားများကို အားကိုးအားထားပြုကြသည်။
ကိရိယာတပ်ဆင်မှုအတွက်၊ မျက်နှာပြင်ပြားများသည် အမြင့်တိုင်းကိရိယာများ၊ ဒိုင်ခွက်ညွှန်ပြကိရိယာများနှင့် အခြားတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများ သတ်မှတ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော တည်ငြိမ်သော ရည်ညွှန်းချက်ကို ပေးပါသည်။ စက်ပြင်ပညာရှင်များသည် CNC စက်များ သို့မဟုတ် လက်ကိုင်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်သည့်အခါ ရည်ညွှန်းအမြင့်များကို သတ်မှတ်ရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုကြသည်။
စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရာတွင် မျက်နှာပြင်ပြားများသည် ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များ၊ အလင်းတန်းတပ်ဆင်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားတိကျသောကိရိယာများတွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၊ မော်တော်ကားတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အထွေထွေတိကျမှုအင်ဂျင်နီယာတို့ ပါဝင်သည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုများသည် အရေးကြီးသော မည်သည့်လုပ်ငန်းဆောင်တာမဆို ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်တစ်ခု လိုအပ်ပြီး ဂရနိုက်သည် ထိုအုတ်မြစ်ကို ပေးစွမ်းသည်။
ရွေးချယ်ရေး စံနှုန်းများ- မှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှု ပြုလုပ်ခြင်း
မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်ပြားကို ရွေးချယ်ခြင်းတွင် အချက်များစွာကို ဟန်ချက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း ပါဝင်သည်-
တိကျမှုလိုအပ်ချက်များသည် အဆင့်ရွေးချယ်မှုကို တွန်းအားပေးသည်။ သင့်အမှန်တကယ်တိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပန်းကန်အဆင့်ကို တွဲစပ်ပါ။ သင့်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဆင့် ၀ သာလိုအပ်သည့်အခါ အဆင့် ၀၀၀ တိကျမှုအတွက် ပေးချေခြင်းသည် မလိုအပ်သောကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားခြင်းကို ဆိုလိုသည်။
အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များသည် သင်၏ အကြီးဆုံးအလုပ်အပိုင်းနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သောနေရာများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပလိတ်ပြားသည် သင်၏အလုပ်အပိုင်းများကို အဆင်ပြေစွာ နေရာချထားပေးသင့်ပြီး အနားများကို မကျော်လွန်ဘဲ တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို လှုပ်ရှားရန် နေရာရှိသင့်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများသည် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သင့်အဆောက်အအုံတွင် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှု မရှိပါက ဂရနိုက်၏ ပင်ကိုယ်အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် ပိုမိုတန်ဖိုးရှိလာသော်လည်း တိုင်းတာမှုအပူချိန်ကွဲပြားမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
လက်တွေ့အသုံးဝင်မှုအတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် အရေးပါပါသည်။ သင်သည် ချိန်ညှိစင်များ၊ အကာအကွယ်အဖုံးများ၊ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ပန်းကန်များအတွက် သယ်ဆောင်သည့်လက်ကိုင်များ သို့မဟုတ် သင်၏သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိ စဉ်းစားပါ။
အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လိုအပ်ချက်များသည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အလိုက် ကွဲပြားပါသည်။ အချို့သောအသုံးချမှုများသည် အသိအမှတ်ပြုဓာတ်ခွဲခန်းများမှ ခြေရာခံနိုင်သော စံကိုက်ညှိလက်မှတ်များ လိုအပ်ပါသည်။ သင့်ပေးသွင်းသူသည် သင့်အရည်အသွေးစနစ်မှ တောင်းဆိုသော စာရွက်စာတမ်းများကို ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချိန်ညှိမှု- သင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကာကွယ်ခြင်း
ဂရနိုက်မျက်နှာပြင်ပြားသည် သိသာထင်ရှားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုပြီး သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
သင်၏တိုင်းတာမှုများတွင် ယုံကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့် 00 ပြားများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ခြောက်လတစ်ကြိမ် ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပြီး အဆင့် 0 ပြားများသည် ချိန်ညှိမှုတစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြားတွင် ဆယ့်နှစ်လကြာနိုင်သည်။ သင်၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုကြိမ်နှုန်းသည် ပိုတိုသောကြားကာလများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
နေ့စဉ်ဂရုစိုက်မှုတွင် အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းပြီး ကာကွယ်ထားခြင်း ပါဝင်သည်။ သုတ်ရန်အတွက် သန့်ရှင်းပြီး နူးညံ့သောပစ္စည်းများကိုသာ အသုံးပြုပါ။ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သောအနားများပါသည့် အလုပ်အပိုင်းအစများကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်မထားပါနှင့်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကျောက်တုံးကို တိုက်ခိုက်နိုင်သည့် အက်ဆစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်းပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
သင့်လျော်စွာသိုလှောင်ခြင်းသည် ပြားသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ ဖုန်မှုန့်စုပုံခြင်းနှင့် မတော်တဆပျက်စီးမှုများမှကာကွယ်ရန် အသုံးမပြုသည့်အခါ မျက်နှာပြင်ကိုဖုံးအုပ်ထားပါ။ ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတွင် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို 20±2°C အနီးတွင်ထားပြီး စိုထိုင်းဆကို 40-60% အကြားတွင် ထိန်းသိမ်းပါ။
ကိုင်တွယ်မှုကြိုတင်ကာကွယ်မှုများသည် ရွေ့လျားနေစဉ်အတွင်း ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဂရန်နိုက်သည် မာကျောသော်လည်း၊ ပြုတ်ကျသောကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်းမှ ထွက်ပေါ်လာသော ထက်မြက်သောထိခိုက်မှုများသည် အနားသတ်များကို ကွဲအက်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖိအားအမှတ်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ လေးလံသောပြားများအတွက် သင့်လျော်သော မတင်သည့်နည်းစနစ်များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။
စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ
မျက်နှာပြင်ပြား ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲသည့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများစွာရှိသည်-
ဂျာမန်စံနှုန်း DIN 876 သည် ဥရောပထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုထားသော သတ်မှတ်ချက်များကို ပေးပါသည်။ အမေရိကန်အလေ့အကျင့်သည် ယခင် Federal Specification GGG-P-463C ကို အစားထိုးသည့် ASME B89.3.7-2013 ကို လိုက်နာသည်။ တရုတ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြည်တွင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပို့ကုန်အတွက် GB/T 25994-2010 ကို ရည်ညွှန်းသည်။ နိုင်ငံတကာအလေ့အကျင့်သည် ISO 5459:2015 လမ်းညွှန်ချက်များကို မကြာခဏ လိုက်နာလေ့ရှိသည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ စံကိုက်ညှိဓာတ်ခွဲခန်းများသည် JJG 117-2013 ကို အတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။
မည်သည့်စံနှုန်းသည် သင့်လုပ်ငန်းနှင့် သက်ဆိုင်သည်ကို နားလည်ခြင်းသည် နိုင်ငံတကာကုန်သွယ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုနှင့် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။
နိဂုံးချုပ်- ယုံကြည်စိတ်ချရသော အုတ်မြစ်
လေဆာ interferometry၊ အီလက်ထရွန်းနစ်တိုင်းတာမှုစနစ်များနှင့် ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာမှုနည်းပညာတို့တွင် တိုးတက်မှုများရှိသော်လည်း ရိုးရှင်းသော ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားသည် တိကျစွာထုတ်လုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ရေရှည်တိကျမှုထိန်းသိမ်းမှုတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် အသုံးချမှုများစွာအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
အောင်မြင်သောရွေးချယ်မှု၏သော့ချက်မှာ သင့်အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပန်းကန်အဆင့်နှင့်ဖွဲ့စည်းပုံကို ကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ချက်လွန်ကဲသောပန်းကန်သည် အကျိုးကျေးဇူးမရှိဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေပြီး၊ အရွယ်အစားသေးငယ်သောပန်းကန်သည် တိုင်းတာနိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များကို ရိုးသားစွာအကဲဖြတ်ရန် အချိန်ယူပါ၊ ထို့နောက် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ယုံကြည်စိတ်ချစွာအသုံးပြုနိုင်သော ကိရိယာတစ်ခုကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
အရည်အသွေးမြင့် ဓာတ်ခွဲခန်းအသစ်တစ်ခု တည်ထောင်နေသည်ဖြစ်စေ၊ စက်ပြင်ဆိုင်တစ်ခုကို တပ်ဆင်နေသည်ဖြစ်စေ၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော ပစ္စည်းကိရိယာများကို အစားထိုးနေသည်ဖြစ်စေ ဂရန်နိုက် မျက်နှာပြင်ပြားတစ်ခုက ဘာတွေပေးစွမ်းနိုင်သည်နှင့် သင့်အသုံးချမှုများအတွက် အမှန်တကယ်အရေးကြီးသော သတ်မှတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် သင့်တိကျမှုတိုင်းတာခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် သတင်းအချက်အလက်အပြည့်အစုံဖြင့် ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များချရန် ကူညီပေးပါသည်။
မျက်နှာပြင်ပြားသည် ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အခြေခံကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ၎င်း၏နေရာကို ရရှိခဲ့သည်။ သင်ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်သော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်တစ်ခု လိုအပ်သည့်အခါ ဂရနိုက်က ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ယနေ့ည၊ နောက်နှစ်နှင့် နောင်ဆယ်စုနှစ်များတွင်လည်း ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၅ ရက်