အရွယ်အစားကြီးတဲ့ ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းတွေကို စက်ယန္တရားနဲ့ ပြုပြင်တဲ့အခါ ဘယ်လိုစိန်ခေါ်မှုတွေနဲ့ ရင်ဆိုင်ရနိုင်မလဲ။

အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရန်နိုက်ထုပ်များ၊ အောက်ခံများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဘောင်များသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုစက်ကိရိယာများ၊ ကြီးမားသော ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များနှင့် အလွန်တိကျသော မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှုပလက်ဖောင်းများအတွက် အဓိကအခြေခံအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ စံအရွယ်အစား ဂရန်နိုက်အပိုင်းအစများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများ (အရှည်ရှည်၊ အကျယ်အဝန်း၊ အလေးချိန်တစ်ခုတည်း) သည် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ တိကျစွာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတစ်လျှောက်တွင် ထူးခြားသောအတားအဆီးများစွာနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။ ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ဟာ့ဒ်ဝဲအခြေအနေများနှင့် နည်းပညာအတွေ့အကြုံများကြောင့် အကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့ရန်ခက်ခဲစေသည်။ ZHHIMG သည် အဓိကစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံနှစ်ပေါင်းများစွာအပေါ် အခြေခံ၍ သက်ဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

၁။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း၏ သမာဓိစစ်ဆေးခြင်းအန္တရာယ်

အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းသည် ကျောက်ရွေးချယ်မှုမှ စတင်သည်။ မီတာ ၂၀ ရှည်လျားသော ဂရန်နိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများရရှိရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး အက်ကွဲကြောင်းကင်းစင်သော ဧရာမအနက်ရောင် ဂရန်နိုက်အလွတ်များ လိုအပ်သည်။ သေးငယ်သော ဖုံးကွယ်ထားသော အက်ကွဲကြောင်းများ၊ သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံ ကွာခြားချက်များနှင့် ကျောက်အတွင်းရှိ သဘာဝအတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွင်း တဖြည်းဖြည်း ကျယ်ပြန့်လာပြီး အလုပ်အပိုင်းအစများကို ခြစ်ရာဖြစ်စေသည်။

ZHHIMG သည် တင်သွင်းလာသော ဥရောပနှင့် အမေရိကန် ဂရန်နိုက်များထက် သိပ်သည်းဆ 3100kg/m³ ခန့်ရှိသော သိပ်သည်းဆမြင့် အနက်ရောင် ဂရန်နိုက်များကို ရွေးချယ်ပြီး ၎င်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဥရောပနှင့် အမေရိကန် ဂရန်နိုက်များထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လွတ်လပ်သော သိုလှောင်ရုံသည် ကြီးမားသော ကွက်လပ်များကို သိုလှောင်ရန်အတွက် 20,000 ㎡ ကျယ်ဝန်းသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နည်းပညာရှင်များသည် မမြင်ရသော အက်ကွဲကြောင်းများပါရှိသော ကွက်လပ်များကို ဖယ်ရှားရန် ကုန်ကြမ်းကျောက်တစ်ခုစီတွင် ပြည့်စုံသော အပြစ်အနာအဆာများကို ကြိုတင်ရှာဖွေခြင်း ပြုလုပ်ပါသည်။ စက်ရုံငယ်များစွာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော လှည့်ကွက်တစ်ခုမှာ ပေါင်းစပ်ထားသော အရွယ်အစားကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းအတုများအဖြစ် ကျောက်တုံးငယ်များကို ချိတ်ဆက်ခြင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ခိုင်မာစွာ ငြင်းဆိုပါသည်။

၂။ လေးလံသော အလုပ်အပိုင်းအစများကို တည်ငြိမ်စွာ ညှပ်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းတွင် အခက်အခဲများ

အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရနိုက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် တန် ၁၀၀ အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ မသင့်လျော်သော မတင်ခြင်းနှင့် ညှပ်ခြင်းသည် ကျောက်တုံးပေါ်တွင် မညီမညာဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို အမြဲတမ်းဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပြီးသတ်ပြီး ပို့ဆောင်ပြီးနောက်၊ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများတွင် နှေးကွေးသောပုံပျက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ပြီး တိကျမှုညွှန်းကိန်းများကို ပျက်စီးစေပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် တန် ၁၀၀ အလေးချိန်ရှိသော တစ်ပိုင်းတည်းလုပ်ဆောင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် လေးလံသောခရီးသွားကရိန်းများနှင့် သီးသန့် CNC စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ၁၀,၀၀၀ မီတာရှိသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ တည်ငြိမ်သော အလုပ်ရုံတွင်၊ အလုပ်ခွင်လွှဲပြောင်းစဉ်အတွင်း ထိခိုက်မှုတုန်ခါမှုကို ရှောင်ရှားရန် အသံတိတ်ကရိန်းများကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖိအားကို ဖြန့်ကျက်ပြီး ဂရနိုက်အလွတ်ကြီးများတွင် ဒေသတွင်းဖိအားစုစည်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ဘက်စုံဟန်ချက်ညီသော ညှပ်စနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။

၃။ ရှည်လျားသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တိကျမှု ဆုံးရှုံးမှု

အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စီမံဆောင်ရွက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် သာမန်အစိတ်အပိုင်းများထက် များစွာပို၍ ကြာရှည်ခံပါသည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းသည် လက်ရာများကို ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် အတက်အကျနှင့် ပြင်ပမြေပြင်တုန်ခါမှုကို ပိုမိုခံရလွယ်စေသည်။ သိမ်မွေ့သော နှောင့်ယှက်မှုများပင် စုပုံလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ခံနိုင်ရည်ထက်ကျော်လွန်သော ပြားချပ်မှုနှင့် ဖြောင့်တန်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလုပ်ရုံကြမ်းပြင်ကို 1000 မီလီမီတာအထူရှိသော အလွန်မာကျောသော ကွန်ကရစ်ဖြင့် လောင်းထားသည်။ အကျယ် 500 မီလီမီတာနှင့် အနက် 2000 မီလီမီတာရှိသော တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်ရေး မြောင်းများသည် ပြင်ပတုန်ခါမှုရင်းမြစ်များကို ထိရောက်စွာ သီးခြားခွဲထုတ်ထားသည်။ အပူချိန်တည်ငြိမ်သောပတ်ဝန်းကျင်သည် အရွယ်အစားကြီးမားသော ကျောက်တုံးအပိုင်းအစများ၏ အပူပြန့်ကားမှုနှင့် ကျုံ့မှုကို လျော့နည်းစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် တိကျမှုတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။                                                                                                                                OLED ပစ္စည်းကိရိယာ ၄ အတွက် တိကျသော ဂရနိုက်

၄။ ကြီးမားသော ကြိတ်ခွဲသည့် စက်ကိရိယာများအတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များ

အလတ်စား ကြိတ်စက်များသည် အလွန်ရှည်လျားပြီး ကျယ်ပြန့်သော ဂရန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို အပြီးသတ်နိုင်ခြင်း မရှိပါ။ ကြီးမားသော ခရီးသွား ကြိတ်စက် မပါဘဲ ထုတ်လုပ်သူများသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အပိုင်းပိုင်းခွဲရုံသာ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် တစ်ထပ်တည်းကျသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်း မရှိပါ။

ZHHIMG သည် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၅၀၀,၀၀၀ ကျော်တန်ဖိုးရှိသော ထိုင်ဝမ် Nantou အလွန်ကြီးမားသော ကြိတ်စက်လေးလုံးကို မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး သတ္တုမဟုတ်သောနှင့် သတ္တုအပိုင်းအစများကို ၆၀၀၀ မီလီမီတာအထိ ကြိတ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအပြည့်အစုံနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပိုင်းလိုက် splicing မပါဘဲ အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရန်းနိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ပေါင်းစပ်ကြိတ်ခွဲခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခဲ့သည်။ အတွေ့အကြုံ ၃၀ နှစ်ကျော်ရှိသော အကြီးတန်း polishers များသည် nano-level မျက်နှာပြင်တိကျမှုကို ရရှိစေရန်အတွက် ကြီးမားသော အပိုင်းအစများအတွက် အသေးစားလက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို CNC စက်ကိရိယာများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ကြသည်။

၅။ အလွန်ကြီးမားသော workpieces များအတွက် ထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲသော တိကျမှုစစ်ဆေးခြင်း

ရိုးရာတိုင်းတာကိရိယာများသည် အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာအပြည့်အစုံကို မဖုံးအုပ်နိုင်ပါ။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းသည် ಒಟ್ಟಾರೆကွေးညွှတ်မှု၊ လိမ်ခြင်းနှင့် အလုပ်တစ်ခုလုံးတွင် မညီမညာပြားချပ်ချပ်ဖြစ်မှုကို မတွေ့ရှိနိုင်ပါ။ မပြည့်စုံသောတိုင်းတာမှုသည် ဖုံးကွယ်ထားသော အရည်အသွေးပြဿနာများကို ဖြစ်စေလိမ့်မည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဧရိယာတစ်ခုလုံးစစ်ဆေးရန်အတွက် British Renishaw laser interferometers၊ German Mahr dial gauges၊ Mitutoyo တိုင်းတာကိရိယာများနှင့် Swiss Wyler electronic levels များကို အသုံးပြုပါသည်။ တိုင်းတာသည့်ကိရိယာအားလုံးတွင် ပြည်နယ်နှင့် အမျိုးသား metrology institutes များသို့ ခြေရာခံနိုင်သော calibration certificates များရှိသည်။ ပြည့်စုံသော full-length scanning တိုင်းတာမှုသည် အရွယ်အစားကြီးမားသော granite အစိတ်အပိုင်းများ၏ geometric indicator တိုင်းသည် DIN၊ ASME နှင့် JIS အပါအဝင် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

၆။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော မှာယူမှုကြီးများအတွက် တသမတ်တည်းရှိရန် စိန်ခေါ်မှု

အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရနိုက် အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် စံမမီသော စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း၊ အာမခံချက်ရှိသော တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော ပို့ဆောင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

စုစုပေါင်း စက်ရုံဧရိယာ ၂၀၀,၀၀၀ စတုရန်းမီတာကို လွှမ်းခြုံထားပြီး ဂရန်နိုက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လေးလိုင်းဖြင့် ZHHIMG သည် အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ISO9001၊ ISO45001၊ ISO14001၊ CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မူပိုင်ခွင့်နှင့် ကုန်အမှတ်တံဆိပ် ၂၀ ကျော်ကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်း ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်း ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ အရွယ်အစားကြီးမားတဲ့ ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းတွေကို စက်နဲ့ပြုပြင်ခြင်းမှာ ကျောက်စိမ်းရွေးချယ်မှု၊ လေးလံတဲ့ဝန်ကိုင်တွယ်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု၊ အလွန်ကြီးမားတဲ့ ပစ္စည်းကိရိယာ၊ အပြည့်အဝစစ်ဆေးခြင်းနဲ့ စနစ်တကျထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတွေ ပါဝင်ပါတယ်။ ဟာ့ဒ်ဝဲပိုင်းဆိုင်ရာ အထောက်အကူပြုပစ္စည်းတွေ အပြည့်အစုံနဲ့ အလွန်တိကျတဲ့နည်းပညာတွေ စုဆောင်းထားတဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေပဲ ဒီစိန်ခေါ်မှုတွေကို ကျော်လွှားနိုင်ပြီး အလွန်တိကျတဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီတဲ့ တစ်ထပ်တည်းကျတဲ့ အရွယ်အစားကြီးမားတဲ့ ဂရန်နိုက်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါတယ်။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၃၁ ရက်