CMM သို့မဟုတ် Coordinate Measuring Machine သည် ထုတ်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ကား၊ အာကာသနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်တိုင်းတာရေးစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တိကျပြီး တိကျသောတိုင်းတာမှုများပြုလုပ်နိုင်ရန် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုသည်။ မကြာသေးမီက ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် CMM တွင် ဂရက်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို စတင်အသုံးပြုလာကြသည်။ ဂရက်နိုက်သည် CMM တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုရန် ပြီးပြည့်စုံစေသော ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများရှိသော သဘာဝပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
CMM မှာ granite components တွေရဲ့ ထူးခြားတဲ့ ဝိသေသလက္ခဏာတွေကတော့ အောက်ပါအတိုင်းပါပဲ။
၁။ မာကျောမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု
ဂရနိုက်သည် အလွန်မာကျောသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး သဘာဝတွင်တွေ့ရှိရသော အမာကျောဆုံးကျောက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် အလွန်ခိုင်ခံ့ပြီး အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းမရှိဘဲ လေးလံသောဝန်များနှင့် ထိခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် စက်၏အလေးချိန်နှင့် တိုင်းတာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အသုံးပြုသော တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် CMM တွင်အသုံးပြုရန် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။
၂။ ဟောင်းနွမ်းပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း
ဂရန်နိုက်သည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် စုတ်ပြဲမှုကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် အလွန်သိပ်သည်းသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ကွဲအက်ခြင်း၊ ခြစ်ရာနှင့် တိုက်စားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ CMM ရှိ ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများသည် အစားထိုးရန် မလိုအပ်ဘဲ ကြာရှည်ခံမည်ဖြစ်ပြီး ရေရှည်တွင် ငွေကုန်သက်သာစေသည်။
၃။ အပူတည်ငြိမ်မှု
CMM တွင် တိကျသောတိုင်းတာမှုများကို သေချာစေရန်အတွက် အပူတည်ငြိမ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်သည် တိုင်းတာမှုရလဒ်များကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဂရန်နိုက်တွင် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းပါးပြီး ဆိုလိုသည်မှာ မတူညီသော အပူချိန်အခြေအနေများတွင် ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အရွယ်အစား ပြောင်းလဲနိုင်ခြေနည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် CMM မှ တိုင်းတာမှုများ၏ တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
၄။ မြင့်မားသော အတိုင်းအတာ တိကျမှု
ဂရန်နိုက်တွင် အတိုင်းအတာတိကျမှုမြင့်မားပြီး ၎င်းသည် CMM ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂရန်နိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျမှုနှင့် တိကျမှုမြင့်မားစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး တင်းကျပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သေချာစေသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဂရန်နိုက်ကို လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျမှု သို့မဟုတ် တိကျမှု မဆုံးရှုံးဘဲ တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများအထိ ပြုပြင်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
၅။ အလှအပအရ နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းခြင်း
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ ဂရနိုက်ဟာ အလှအပအရ နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းပြီး CMM ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေနဲ့ အံ့သြဖွယ်ကောင်းလောက်အောင် ကြည့်ကောင်းပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ သဘာဝအရောင်တွေနဲ့ ပုံစံတွေက စက်ရဲ့ ဒီဇိုင်းနဲ့ ဆွဲဆောင်မှုရှိပြီး သဟဇာတဖြစ်စေပါတယ်။ ဒါက CMM ကို ခေတ်မီဆန်းပြားတဲ့ အသွင်အပြင်တစ်ခု ထပ်လောင်းပေးတာကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံတိုင်းမှာ ထင်ရှားပေါ်လွင်စေပါတယ်။
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ CMM မှာ ဂရနိုက်အစိတ်အပိုင်းတွေကို အသုံးပြုခြင်းက ဒီသဘာဝကျောက်ရဲ့ ထူးခြားတဲ့ဝိသေသလက္ခဏာတွေကို ပြသနေပြီး တိကျမှုနဲ့ မြင့်မားတဲ့စွမ်းဆောင်ရည်တွေ လိုအပ်တဲ့ အဆင့်မြင့်စက်တွေတည်ဆောက်ရာမှာ အသုံးပြုရန် ပြီးပြည့်စုံစေပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ မာကျောမှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှု၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ မြင့်မားတဲ့အတိုင်းအတာတိကျမှုနဲ့ အလှအပဆွဲဆောင်မှုတွေက ထူးချွန်တဲ့ရလဒ်တွေကို ပေးစွမ်းနိုင်မယ့် CMM တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲတဲ့အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်တဲ့အချက်ပါပဲ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂ ရက်