တပ်ဆင်မှု မြောင်းများပါရှိသော ဂရနိုက် ဒေါင်လိုက် အခြေခံများအတွက် စီမံဆောင်ရွက်ရေး နည်းပညာ၏ အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။

ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစစ်ဆေးရေးစက်များ၊ linear motor platform များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်း CT၊ perovskite coating စက်များနှင့် တိကျသောလေဆာကိရိယာများကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများတွင်၊ ဂရန်နိုက်ဒေါင်လိုက်အခြေခံများသည် စက်တစ်ခုလုံး၏နေရာချထားမှု၊ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနှင့် datum ပို့လွှတ်မှုအပါအဝင် အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ adapter ပြားများတပ်ဆင်ပြီးနောက် လိုအပ်သော သာမန်ပြားချပ်ချပ်အခြေခံများနှင့်မတူဘဲ၊ ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်မှု grooves များပါရှိသော ဂရန်နိုက်ဒေါင်လိုက်အခြေခံများကို ကျောက်အလွှာပေါ်တွင် တိုက်ရိုက် grooves များဖြင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ဒုတိယတပ်ဆင်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားများစွာကို ရှောင်ရှားပါသည်။ ကြီးမားသော စွမ်းဆောင်ရည်စွမ်းရည်၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်သော အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများ၊ အကြီးတန်းကြိတ်ခွဲနည်းပညာရှင်များနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော metrology & inspection system ကို အသုံးပြု၍ ZHHIMG သည် ကြွပ်ဆတ်သောဂရန်နိုက်၏ အဖြစ်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ နာကျင်မှုအချက်များဖြစ်သည့် အနားသတ်ကွဲအက်ခြင်းနှင့် grooving အတွင်း ကျန်ရှိနေသော လုပ်ဆောင်မှုဖိအားများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ တပ်ဆင်မှု grooves များပါရှိသော ၎င်း၏ တစ်ပိုင်းဂရန်နိုက်ဒေါင်လိုက်အခြေခံသည် အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း core အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်-
  1. အဒက်တာပြားများ၏ superposition အမှားများကို ဖယ်ရှားပြီး ပေါင်းစည်းထားသော homologous datum ကို ဖော်ဆောင်ပါ

    ရိုးရာဖြေရှင်းချက်များတွင်၊ အခြေခံကိုယ်ထည်များနှင့် သတ္တုအဒက်တာ grooves များကို သီးခြားစီထုတ်လုပ်ပြီး ဘို့များဖြင့် တပ်ဆင်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်ပြားချပ်ချပ်သွေဖည်မှု၊ တပ်ဆင်မှုမညီမျှမှုနှင့် ကြိုတင်တင်းကျပ်ခြင်းပုံပျက်ခြင်းတို့ကို superposition အမှားများအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ZHHIMG အပိုင်းအစ grooving နည်းပညာဖြင့်၊ mounting grooves များ၏ positioning datum နှင့် ဒေါင်လိုက်အခြေခံ၏ အဓိက datum မျက်နှာပြင်သည် အပြည့်အဝ homologous references များဖြင့် တူညီသော granite substrate မှ ဆင်းသက်လာပြီး အပိုသတ္တုအဒက်တာများ မလိုအပ်ပါ။ Groove position tolerance နှင့် groove-wall perpendicularity တို့ကို အခြေခံ datum နှင့်အတူ one pass တွင် ဖွဲ့စည်းထားပြီး Abbe အမှားများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်းသည် image measuring tools များနှင့် AOI optical inspection devices များကဲ့သို့သော high-sensitivity ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး စက်တပ်ဆင်မှုပြီးမြောက်ပြီးနောက် geometric-accuracy တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

  2. ကွဲထွက်နေသော ချိတ်ဆက်မှုများမှ ဖိစီးမှုစုစည်းမှုကို ရှောင်ရှားပြီး အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်

    ဂရန်နိုက်သည် ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သီးခြားသတ္တုအဒက်တာများကို ဘို့များဖြင့် ချိတ်ဆက်သောအခါ၊ ဘို့အားသည် ထိတွေ့မှုနေရာများတွင် ဒေသတွင်းဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေတတ်သည်။ ရေရှည်ဝန်များကို အပြန်အလှန်ပြောင်းလဲသည့်အခါ၊ ဖိစီးမှုပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုန်းကွယ်နေသောကျောက်ကွဲခြင်းပင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အပိုင်းတစ်ပိုင်းတည်းသော grooving သည် ဂရန်နိုက်အလွှာအတွင်းရှိ mounting interfaces များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများအကြား interfaces များကို ချိတ်ဆက်ခြင်းမရှိဘဲ အခြေခံတစ်ခုလုံးတွင် အားကို ညီတူညီမျှဖြန့်ဝေထားသည်။ သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အနက်ရောင်ဂရန်နိုက်အလွှာနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ အလုံးစုံတောင့်တင်းမှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေရှည်ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုအတွက် မြန်နှုန်းမြင့်ပြောင်းလဲနေသောသက်ရောက်မှုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လေးလံသောအလုပ်ခွင်အခြေအနေများတွင် ဒေသတွင်းအဏုဇီဝပုံပျက်ခြင်းသည် ရှားပါးစွာဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။

  3. groove များနှင့် datum အတွက် synchronous aging treatment သည် ရေရှည်တိကျမှု ရွေ့လျားမှုကို တားဆီးပေးသည်

    မြောင်းဖောက်ခြင်းသည် မြောင်းပေါက်များတစ်ဝိုက်တွင် ကျန်ရှိနေသော ဖြတ်တောက်ခြင်းဖိအားကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် မြောင်းဖောက်ခြင်းနှင့် အနုစိတ်ကြိတ်ခွဲခြင်းပြုလုပ်ပြီးသည်နှင့် ပြီးစီးသောထုတ်ကုန်များကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ပို့ဆောင်ပြီးနောက်၊ ဖိအားထုတ်လွှတ်မှုသည် မြောင်းအတိုင်းအတာနှင့် အခြေခံထောင့်မှန်ကျမှုကို အော့ဖ်ဆက်ဖြစ်စေသည်။ ZHHIMG သည် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာသည်- ကြိတ်ခွဲခွင့်ပြုမှုဖြင့် ကြမ်းတမ်းစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် မြောင်းဖောက်ခြင်း → မြောင်းဖောက်ခြင်းမှ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖိအားကို ထုတ်လွှတ်ရန် မွေးမြူရေးခြံနှင့် အပူချိန်မပြောင်းလဲသော အလုပ်ရုံတွင် အဆင့်များစွာ အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း → အနုစိတ်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း။ အရွယ်အစားကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ရေရှည်သဘာဝဖိအားသက်သာစေခြင်းကို ၂၀၀ ၀၀၀ m² ထုတ်လုပ်မှုနေရာနှင့် ၂၀ ၀၀၀ m² ကုန်ကြမ်းကျောက်မွေးမြူရေးခြံတွင် ပြုလုပ်သည်။ ၁၀ ၀၀၀ m² အပူချိန်မပြောင်းလဲသောနှင့် စိုထိုင်းဆမပြောင်းလဲသော အလုပ်ရုံသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှောင့်ယှက်မှုကို ခွဲထုတ်ပြီး မြောင်းအကွာအဝေး၊ မြောင်းနံရံအပြိုင်နှင့် အခြေခံထောင့်မှန်တို့ကို အချိန်ပေါ်မူတည်သော ရွေ့လျားမှုမှ ကင်းဝေးကြောင်း သေချာစေပြီး DIN နှင့် ASME ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာ မက်ထရိုလိုဂျီစံနှုန်းများ၏ ရေရှည်ဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။                                                                        တိကျသောကျောက်ပြားအစိတ်အပိုင်းများ

  4. နာနိုအဆင့် မြေပြင်ပေါက်မျက်နှာပြင်များသည် ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ အလုပ်ဝန်ကို လျှော့ချပေးသည်

    ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် မြောင်းဖောက်ပြီးနောက် ရိုးရှင်းသောကြိတ်ခြင်းကိုသာ ပြုလုပ်ကြပြီး၊ မြောင်းနံရံကြမ်းတမ်းမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ဖောက်သည်များအတွက် ဆိုက်တွင်းတပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အရွယ်အစားကြီးမားသော NT မျက်နှာပြင်ကြိတ်စက်များနှင့် လက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်အတွေ့အကြုံ ၃၀ နှစ်ကျော်ရှိသော ကြိတ်ခွဲသည့်ပညာရှင်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ZHHIMG သည် မိုက်ခရွန်အဆင့်တိကျမှုရရှိရန်အတွက် တပ်ဆင်သည့်မြောင်းများ၏ ဘေးနံရံများနှင့် အောက်ခြေမျက်နှာပြင်နှစ်ခုလုံးအတွက် တိကျသောကြိတ်ခွဲခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ မြောင်းအတိုင်းအတာ၊ အပြိုင်နှင့် အနေအထားခံနိုင်ရည်ကို Renishaw laser interferometers၊ WYLER အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်များနှင့် အခြားကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အပြည့်အဝစစ်ဆေးပြီး ၎င်းတို့၏တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို အမျိုးသားမက်ထရိုလိုဂျီအင်စတီကျုသို့ ခြေရာခံနိုင်သည်။ ဖောက်သည်များသည် ကုန်ပစ္စည်းများလက်ခံရရှိသည်နှင့် positioning blocks၊ air-bearing assemblies နှင့် linear modules များကို တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်နိုင်ပြီး၊ ဆိုက်တွင်းတပ်ဆင်မှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ commissioning cycles များကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး စက်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို တိုတောင်းစေပါသည်။

  5. ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းသည် မတူညီသောရှုပ်ထွေးသောပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်

    တပ်ဆင်မှု groove များ၊ positioning groove များနှင့် T-slot များကို ပုံများနှင့်အညီ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး counter-sinks၊ embedded thread insert များနှင့် pin holes များပါဝင်သည်။ မီတာ ၂၀ ရှည်ပြီး တန် ၁၀၀ အလေးချိန်ရှိသော တစ်ပိုင်းတည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်ရုံစွမ်းရည်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားသောကြောင့် 2-D တိုင်းတာကိရိယာများအတွက် အသေးစားနှင့် အလတ်စား ဒေါင်လိုက်ခြေရင်းများအပြင် semiconductor နှင့် စွမ်းအင်အသစ်စစ်ဆေးရေးကိရိယာများအတွက် အလွန်ကြီးမားသော ဒေါင်လိုက်ကော်လံအခြေခံများအတွက် တစ်ပိုင်းတည်း grooving ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ချုပ်ရိုးကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားများနှင့်အတူ ခွဲထွက်အဆစ်တပ်ဆင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ဂရက်နိုက်လေဝင်လေထွက်ယူနစ်များ၊ optical module များနှင့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို တစ်နေရာတည်းပို့ဆောင်မှုကို ရရှိစေရန်နှင့် ဖောက်သည်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများဝယ်ယူမှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် အောက်ခြေတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်နိုင်သည်။

  6. တက်ကြွသော အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများတွင် တိကျမှုကို အာမခံရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော damping စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်

    Post-fitted metal adapter grooves များသည် granite ၏ inherent damping property ကိုပြောင်းလဲစေပြီး သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ resonance သည် စက်ပစ္စည်းတုန်ခါမှုကို ပိုမိုများပြားစေသည်။ One-piece grooving သည် ကျောက်ပစ္စည်းတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုသာ ဖယ်ရှားပေးပြီး black granite ၏ ကောင်းမွန်သော vibration-absorbing စွမ်းရည်ကို အပြည့်အဝ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် reciprocating motion၊ laser pulse operation နှင့် inspection probes များ၏ high-frequency scanning အောက်တွင်၊ တုန်ခါမှုသည် resonance interference ကို နှိမ်နင်းရန်နှင့် optical imaging နှင့် dimensional measurement data များ၏ repeatability ကို လုံခြုံစေရန်အတွက် လျင်မြန်စွာ ယိုယွင်းသွားသည်။ groove-mounted assemblies များ၏ တည်ငြိမ်သော positioning accuracy ကို ပြင်ပတုန်ခါမှုနှောင့်ယှက်မှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံများတွင်ပင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

  7. သံချေးမတက်ဘဲ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းက နောက်ပိုင်းအဆင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်

    မြောင်းအားလုံးကို ဂရနိုက်အောက်ခံပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်း၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုအဒက်တာများ၏ မျက်နှာပြင်ကွာကျခြင်းအန္တရာယ်များမရှိဘဲ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအလုပ်ရုံများနှင့် လီသီယမ်ဘက်ထရီစက်ရုံများရှိ မီဒီယာအမျိုးမျိုးတွင် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့နေပါက မြောင်းများသည် ဒေတာမျက်နှာပြင်များကို သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းစေခြင်းမရှိပါ။ သံချေးမတက်သော အပေါ်ယံလွှာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မလိုအပ်ပါ။ မြောင်းများသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူပြီး ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သော သံချေးအပျက်အစီးများ စုပုံလာနိုင်ခြေ နည်းပါးသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းအစုံအလင်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော အလုပ်ရုံများနှင့် မက်ထရိုလိုဂျီဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ရေရှည်စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ZHHIMG သည် အလွန်တိကျသော အစိတ်အပိုင်းလုပ်ငန်းတွင် ISO9001၊ ISO45001၊ ISO14001 နှင့် CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ရရှိထားသူ အနည်းငယ်သော ထုတ်လုပ်သူများထဲမှ တစ်ဦးဖြစ်ပြီး EU၊ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၊ အရှေ့တောင်အာရှနှင့် အခြားဒေသများတွင် မှတ်ပုံတင်ထားသော နိုင်ငံတကာ ကုန်အမှတ်တံဆိပ်နှင့် မူပိုင်ခွင့် ၂၀ ကျော်ရှိသည်။ grooved granite vertical bases အပြင် ၎င်း၏ ထုတ်ကုန်အစုစုတွင် တိကျသောကြွေထည်များ၊ တိကျသောသတ္တု CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ သတ္တုပုံသွင်းခြင်း၊ UHPC၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ တိကျသော beams များနှင့် တိကျသော 3D printed အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် GE၊ Samsung၊ Bosch၊ SCHUNK၊ National University of Singapore နှင့် Xi'an Jiaotong University အပါအဝင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများနှင့် သုတေသနအဖွဲ့အစည်းများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၂ ရက်