လေကြောင်းအင်ဂျင်ဓါးများစစ်ဆေးခြင်းသည် ပလက်ဖောင်း၏တည်ငြိမ်မှု၊ တိကျမှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အလွန်မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ သံနှင့်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော ရိုးရာစစ်ဆေးရေးပလက်ဖောင်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းများသည် အဓိကညွှန်းကိန်းများစွာတွင် အစားထိုး၍မရသော အားသာချက်များကို ပြသသည်။
I. အပူတည်ငြိမ်မှု- အပူချိန်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် "သဘာဝဒိုင်း"
သံမဏိပလက်ဖောင်းများ၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 10-12 ×10⁻⁶/℃ ဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ အပူချိန်မှာ 23 ×10⁻⁶/℃ အထိ မြင့်မားသည်။ ထောက်လှမ်းကိရိယာများ လည်ပတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် အတက်အကျအောက်တွင် အတိုင်းအတာပုံပျက်ခြင်းသည် ထောက်လှမ်းမှုအမှားများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်း၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် (4-8) ×10⁻⁶/℃ သာရှိသည်။ ±5℃ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအတွင်း မီတာ ၁ ရှည်သော ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်း၏ အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုသည် 0.04μm ထက်နည်းပြီး ၎င်းကို လျစ်လျူရှုထားနိုင်သည်။ ဤအလွန်နိမ့်သော အပူချဲ့ထွင်မှုဝိသေသလက္ခဏာသည် လေဆာ interferometer များနှင့် three-coordinate measuring machine များကဲ့သို့သော တိကျသောကိရိယာများအတွက် တည်ငြိမ်သော reference မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းပြီး အပူပုံပျက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော blade contours များ၏ တိုင်းတာမှုသွေဖည်မှုများကို ရှောင်ရှားသည်။
II. တုန်ခါမှုကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်- တုန်ခါမှုအနှောင့်အယှက်ကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် "ထိရောက်သောအတားအဆီး"
လေကြောင်းထုတ်လုပ်ရေးအလုပ်ရုံတွင် စက်ကိရိယာများလည်ပတ်မှုနှင့် ဝန်ထမ်းများ၏လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပတ်ဝန်းကျင်တုန်ခါမှုများသည် မကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပလက်ဖောင်းများသည် မာကျောမှုမလုံလောက်ဘဲ သံသွန်းပလက်ဖောင်းများသည် တုန်ခါမှုစွမ်းဆောင်ရည် အကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့် တုန်ခါမှုများကို ထိရောက်စွာ buffer လုပ်ရန်ခက်ခဲစေသည်။ ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်းအတွင်းရှိ သိပ်သည်းသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်းအား တုန်ခါမှုအချိုး 0.05-0.1 ဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော တုန်ခါမှုဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းသည် သံသွန်းထက် ငါးဆနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ထက် ဆယ်ဆဖြစ်သည်။ ပြင်ပတုန်ခါမှုများကို ပလက်ဖောင်းသို့ ပေးပို့သောအခါ၊ ၎င်းသည် တုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို 0.3 စက္ကန့်အတွင်း 90% ကျော် လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး တုန်ခါနေသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာများသည် တိကျသောဒေတာများကို ထုတ်ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
III. မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု- ရေရှည်တိကျမှုကိုသေချာစေသည့် "ခိုင်မာသောခံတပ်"
အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အသုံးပြုပြီးနောက် သံထည်ပလက်ဖောင်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပြီး ၎င်း၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပလက်ဖောင်းများသည် မာကျောမှုနည်းပါးပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် လေးလံသောစစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများကို မကြာခဏအသုံးပြုခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ခက်ခဲပါသည်။ ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်း၏ သိပ်သည်းဆသည် 2.6-2.8g/cm³ အထိ ရောက်ရှိပြီး ၎င်း၏ဖိသိပ်အားသည် 200MPa ထက်ကျော်လွန်ကာ ၎င်း၏ Mohs မာကျောမှုမှာ 6-7 ဖြစ်သည်။ ဓားသွားစစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများမှ လေးလံသောဝန်များနှင့် ရေရှည်ပွတ်တိုက်မှုကို ခံရသောအခါ ၎င်းသည် ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို မဖြစ်ပွားပါ။ လေကြောင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုမှ ရရှိသော အချက်အလက်များအရ ရှစ်နှစ်ကြာ ဆက်တိုက်အသုံးပြုပြီးနောက် ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်း၏ ပြားချပ်မှုပြောင်းလဲမှုကို ±0.1μm/m အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားဆဲဖြစ်ပြီး သံထည်ပလက်ဖောင်းကိုမူ သုံးနှစ်ကြာပြီးနောက် ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ကြောင်း ပြသထားသည်။
IV။ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု- ရှုပ်ထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် "တည်ငြိမ်သောအုတ်မြစ်"
သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် ချောဆီများကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းများကို လေကြောင်းစစ်ဆေးရေးအလုပ်ရုံများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပလက်ဖောင်းများသည် ချေးတက်လွယ်ပြီး သံထည်ပလက်ဖောင်းများသည် အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် တိကျမှုတွင်လည်း ထိခိုက်နိုင်သည်။ ဂရန်နိုက်သည် အဓိကအားဖြင့် ကွာ့ဇ်နှင့် ဖယ်ဒ်စပါကဲ့သို့သော သတ္တုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းတွင် တည်ငြိမ်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး pH သည်းခံမှုအပိုင်းအခြား ၁ မှ ၁၄ အထိရှိပြီး အဖြစ်များသော ဓာတုပစ္စည်းများ တိုက်စားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်တွင် သတ္တုအိုင်းယွန်းများ ရွာသွန်းမှုမရှိသောကြောင့် သန့်ရှင်းသော ထောက်လှမ်းပတ်ဝန်းကျင်ကို သေချာစေပြီး ဓာတုညစ်ညမ်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တိုင်းတာမှုအမှားများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
V. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု- တိကျသော တိုင်းတာမှုအတွက် "အကောင်းဆုံး အခြေခံ"
magnetorheological polishing နှင့် ion beam processing ကဲ့သို့သော အလွန်တိကျသောနည်းပညာများမှတစ်ဆင့်၊ granite platforms များသည် ပြားချပ်မှုအတွက် ±0.1μm/m နှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုအတွက် Ra≤0.02μm ၏ processing accuracy ကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ cast iron platforms (ပြားချပ်မှုအတွက် ±1μm/m) နှင့် aluminum alloy platforms (ပြားချပ်မှုအတွက် ±2μm/m) ထက် များစွာသာလွန်ပါသည်။ ဤမြင့်မားသောတိကျသောမျက်နှာပြင်သည် မြင့်မားသောတိကျသော sensor များနှင့် တိုင်းတာမှု probes များအတွက် တိကျသော installation reference ကို ပေးစွမ်းပြီး 0.1μm အဆင့်တွင် aero-engine blades များ၏ သုံးဖက်မြင် contour တိုင်းတာမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။
လေကြောင်းအင်ဂျင်ဓါးစစ်ဆေးခြင်း၏ မြင့်မားသောဝယ်လိုအားအခြေအနေများတွင်၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်၊ မာကျောမှု၊ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုတို့တွင် ၎င်းတို့၏ပြည့်စုံသောအားသာချက်များဖြင့် ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းများသည် စစ်ဆေးမှုတိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုသေချာစေရန် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်လာပြီး လေကြောင်းထုတ်လုပ်မှု၏ အရည်အသွေးမြင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ခိုင်မာသောအုတ်မြစ်ချပေးခဲ့သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၂ ရက်