အလွန်တိကျသော ဂရက်နိုက်နှင့် ကြွေထည် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သူ | ZHHIMG

QC အင်ဂျင်နီယာများသည် မက်ထရိုလိုဂျီပစ္စည်းအသစ်တစ်ခုကို အရည်အချင်းပြည့်မီစေရန်အတွက် ဓာတ်ခွဲခန်းမန်နေဂျာများသည် ရည်ညွှန်းချက်တစ်ခုကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။မျက်နှာပြင်ပြားသို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် CMM ပလက်ဖောင်းများအတွက် အခြေခံပစ္စည်းများကို ရင်းမြစ်ရှာဖွေပေးသည့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအတွက် မေးခွန်းတစ်ခု ပေါ်ပေါက်လာနေဆဲဖြစ်သည်- မည်သည့်အလွှာပစ္စည်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအသုံးပြုမှု နှစ်ပေါင်းများစွာကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ခံနိုင်ရည်ကို အမှန်တကယ်ထိန်းသိမ်းထားမည်နည်း - စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာတွင်သာမက စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင်ပါလား။

သံမဏိသည် ကျန်ရှိနေသောဖိအားအောက်တွင် ကွေးညွှတ်သွားသည်။ သံသွန်းသံသည် သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ချေးတက်ပြီး အာရုံခံကိရိယာများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ ကောင်းမွန်စွာ စက်ယန္တရားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်ပင် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့်အတူ တိုင်းတာ၍ ရွေ့လျားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်တိကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းများ — တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း၊ အလင်းတန်းညှိခြင်း၊ ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာခြင်းနှင့် မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှုစနစ်များ — သည် မိုက်ခရွန်နှင့် ဆပ်မိုက်ခရွန်စကေးများတွင် ခန့်မှန်းနိုင်သော ပစ္စည်းနှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ခဲ့ကြသည်- တိကျသောဂရန်နိုက်နှင့် တိကျသောကြွေထည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အမှန်တကယ် မည်သို့လုပ်ဆောင်ပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို မည်သို့အတည်ပြုသည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ပေးသွင်းသူထံ ကတိကဝတ်ပြုခြင်းမပြုမီ အရေးကြီးပါသည်။

ပစ္စည်းတည်ငြိမ်မှုက တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို အဘယ်ကြောင့် ဆုံးဖြတ်ပေးသနည်း

တိုင်းတာမှုစနစ်တိုင်းသည် ၎င်းတပ်ဆင်ထားသော အောက်ခြေကဲ့သို့သာ တိကျမှုရှိသည်။ CMM၊ AOI စစ်ဆေးရေးလိုင်း သို့မဟုတ် wafer-handling stage ကို sub-micron repeatability အဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်သည် - သို့သော် အောက်ခြေပြားသည် ကျယ်ပြန့်လာခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် မျှော်မှန်းထားသည်ထက် ကွဲပြားစွာ ပဲ့တင်ထပ်ပါက ထို repeatability သည် လက်တွေ့တွင် ပျောက်ကွယ်သွားပါသည်။

အပူချဲ့ထွင်မှု- ဝှက်ထားသော ပြောင်းလဲမှု

စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်စဉ်အတွင်း အပူချဲ့ထွင်မှုကို မကြာခဏ လျှော့တွက်လေ့ရှိသော်လည်း ၎င်းသည် ရေရှည်တိုင်းတာမှု လွဲချော်မှုအတွက် အကြီးမားဆုံး ပံ့ပိုးကူညီမှုတစ်ခု ဖြစ်လေ့ရှိသည်။

• • အနက်ရောင်ဂရန်နိုက်သည် သတ္တုပါဝင်မှုနှင့် သိပ်သည်းဆပေါ် မူတည်၍ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 5–8 × 10⁻⁶/°C အတိုင်းအတာအတွင်း အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (CTE) ကို ပြသလေ့ရှိသည်။ သိပ်သည်းဆမြင့် အနက်ရောင်ဂရန်နိုက် (≈3,100 kg/m³) သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ညီမျှသည်ဟု မှားယွင်းစွာဖော်ပြထားသော သိပ်သည်းဆနည်းသော စကျင်ကျောက် သို့မဟုတ် ဂရန်နိုက်အစားထိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤအတိုင်းအတာ၏ ပိုမိုတည်ငြိမ်သောအဆုံးတွင် တည်ရှိသည်။
• • တိကျသောကြွေထည်များ (ဥပမာ alumina-based ဖော်မြူလာများကဲ့သို့) သည် ယေဘုယျအားဖြင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော သို့မဟုတ် အနည်းငယ်မြင့်မားသော CTE တန်ဖိုးများကို ပြသသော်လည်း၊ ၎င်းကို ထူးခြားသောမာကျောမှုနှင့် သုညနီးပါးအစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်အောက်တွင် အတိုင်းအတာတသမတ်တည်းရှိမှုသည် အရေးကြီးသည့် သန့်ရှင်းသောအခန်းနှင့် semiconductor ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
• • နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင်၊ သံမဏိ၏ CTE (~11–13 × 10⁻⁶/°C) နှင့် အလူမီနီယမ် (~23 × 10⁻⁶/°C) တို့သည် ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးကို ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံအများစုတွင် အဖြစ်များသော နေ့စဉ်နှင့် ရာသီအလိုက် အပူချိန်အတက်အကျများအပေါ် သိသိသာသာ ပိုမိုထိခိုက်လွယ်စေသည်။

၁°C လွှဲမှုသည် တိုင်းတာနိုင်သော အတိုင်းအတာအမှားအယွင်းအဖြစ် မပြောင်းလဲသင့်သည့် အသုံးချမှုများအတွက်၊ ဂရန်နိုက်နှင့် ကြွေထည်အလွှာများသည် သတ္တုအစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် ယှဉ်နိုင်ခြင်းမရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။

မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

• • ဂရန်နိုက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် Mohs 6 နှင့် 7 အကြားတွင် ကျရောက်လေ့ရှိပြီး မျက်နှာပြင် ခြစ်ရာများနှင့် ကိရိယာကို ထပ်ခါတလဲလဲ ထိတွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် workpiece loading မှ ပွန်းပဲ့ခြင်းကို အားကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• • အင်ဂျင်နီယာကြွေထည်များသည် Mohs 8–9 အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာပစ္စည်းအများစု၏ မာကျောမှုနှင့် နီးစပ်သည် — ၎င်းသည် ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများကို တိုင်းတာသည့် probe များ၊ လမ်းညွှန်လမ်းများနှင့် wear plate များကဲ့သို့သော မြင့်မားသော cycle contact application များအတွက် သတ်မှတ်ထားသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
• • ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးသည် မျက်နှာပြင်ပုံပျက်ခြင်းကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများနှင့်မတူဘဲ ကြာရှည်စွာစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင် ရောင်ရမ်းခြင်းမရှိပြီး အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်သည်။

သံလိုက်မဟုတ်သော၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများ

ဂရန်နိုက် သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည် နှစ်မျိုးလုံးသည် သံလိုက် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်း မရှိပါ၊ ၎င်းသည် အောက်ပါတို့အတွက် ညှိနှိုင်း၍မရသော လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်-

• သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုသည် အာရုံခံကိရိယာဖတ်ရှုမှုများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အလင်းနှင့် လေဆာချိန်ညှိမှုဇယားများ
• လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း လွဲမှားခြင်းအန္တရာယ်ရှိသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းပလက်ဖောင်းများ
• သံလိုက်ညစ်ညမ်းမှုသည် တိကျသော probe များကို ဘက်လိုက်စေနိုင်သည့် ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်အခြေခံများ

QC လက်မှတ်ထိုးခြင်းအတွက် အမှန်တကယ်အရေးပါသော ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများ

ပစ္စည်းတစ်ခု၏ သီအိုရီဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အသိအမှတ်ပြုထားသော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှသာ လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ တိကျမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ပေးသွင်းသူကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ QC အင်ဂျင်နီယာများသည် အောက်ပါတို့ကို အထူးရှာဖွေသင့်သည်-

• • DIN 876 (ဂျာမနီ)၊ ASME B89 စီးရီး (အမေရိကန်)၊ JIS B (ဂျပန်)၊ GB (တရုတ်) နှင့် BS 817-1983 (ယူကေ) ကဲ့သို့သော အသိအမှတ်ပြုထားသော ပြားချပ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု။ ဒေသတွင်းစံနှုန်းတစ်ခုတည်းထက် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများစွာကို ရည်ညွှန်းသော ပေးသွင်းသူများသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ပို့ကုန်ဈေးကွက်အတွေ့အကြုံနှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ပြည်တွင်း QC ပရိုတိုကောများကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။
• • ခြေရာခံနိုင်သော စံကိုက်ညှိခြင်း — ပြားချပ်မှု၊ အပြိုင်ဖြစ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုကို အတည်ပြုရန်အသုံးပြုသော စစ်ဆေးရေးကိရိယာများသည် စက်ရုံအတွင်းပိုင်းကိုးကားချက်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အသိအမှတ်ပြု မက်ထရိုလော်ဂျီအဖွဲ့အစည်းတစ်ခုသို့ ခြေရာခံနိုင်သော စံကိုက်ညှိလက်မှတ်များ ပါရှိသင့်သည်။
• • သက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများအတွက် CE အမှတ်အသားနှင့်အတူ အထူးသဖြင့် ISO 9001 (အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု)၊ ISO 14001 (ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှု) နှင့် ISO 45001 (အလုပ်ခွင်ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး) တို့ကို မှတ်တမ်းတင်ထားသော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ။
• • အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော စစ်ဆေးရေးပတ်ဝန်းကျင်များ။ အပူချိန်တည်ငြိမ်သောအခန်းပြင်ပတွင် ပြုလုပ်သော ပြားချပ်မှုနှင့် ပြိုင်တူတိုင်းတာမှုများသည် မူလကပင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနည်းပါးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တိုင်းတာသည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုယ်တိုင်က ရလဒ်ထဲသို့ အပူကွဲလွဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အဖြစ်များသော ရင်းမြစ်ရှာဖွေမှုအန္တရာယ်- “ဂရနိုက်” အဖြစ် ရောင်းချသော စကျင်ကျောက်

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပေါ်နေသော အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုမှာ ယေဘုယျ “ဂရန်နိုက်အခြေခံ” စာရင်းများအောက်တွင် ဈေးကွက်တင်ရောင်းချသော သိပ်သည်းဆနည်းသော စကျင်ကျောက်ကို စစ်မှန်သော ဂရန်နိုက်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြစ်သည်။ စကျင်ကျောက်တွင် သိပ်သည်းဆနည်းပြီး ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကွဲပြားသောကြောင့် ၎င်းသည် စစ်မှန်သော သိပ်သည်းဆမြင့် အနက်ရောင်ဂရန်နိုက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မာကျောမှုနည်းပါးခြင်း၊ ပိုလျှံမှုပိုများခြင်းနှင့် ရေရှည်အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုလျော့နည်းခြင်းတို့ကို ပေးဆောင်လေ့ရှိသည်။ ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆသတ်မှတ်ချက် (နှင့် ဖြစ်နိုင်သည့်နေရာတွင် ပြင်ပအတည်ပြုချက်) ကို တောင်းဆိုခြင်းသည် ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ်စာမေးပွဲကာလအတွင်း ရိုးရှင်းသော်လည်း ထိရောက်သော သင့်လျော်သောစစ်ဆေးမှုအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။

သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် ဂရက်နိုက်နှင့် ကြွေထည်အကြား ရွေးချယ်ခြင်း

မည်သည့်ပစ္စည်းမျှ အားလုံးထက် “ပိုကောင်း” သည်မဟုတ်ပါ — မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ပေါ်တွင် မူတည်သည်-

• • ဂရနိုက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဒြပ်ထု၊ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် စကေးတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့သည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည့် ပိုကြီးသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခြေခံများ၊ စက်ကုတင်များနှင့် မျက်နှာပြင်ပြားများအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည် - ဥပမာ၊ CMM အခြေခံများ၊ linear motor platform များနှင့် optical breadboard များ။
• • မာကျောမှု၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် သုညနီးပါး အမှုန်ထုတ်လုပ်မှုတို့ကို ဦးစားပေးသည့် တိုင်းတာသည့် probe များ၊ လမ်းညွှန်လမ်းကြောင်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် semiconductor ကိုင်တွယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော သေးငယ်ပြီး မြင့်မားစွာ ဝတ်ဆင်ရသည့် သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းသောအခန်းအတွက် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကြွေထည်သည် မကြာခဏ ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

အဆင့်မြင့်စနစ်များစွာတွင် ပစ္စည်းနှစ်မျိုးကို အတူတကွအသုံးပြုကြသည်- ဂရနိုက်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအခြေခံကို ကြွေထည်မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုဒြပ်စင်များနှင့် တွဲဖက်ထားပြီး၊ ဂရနိုက်၏ စိုထိုင်းဆနှင့် ဒြပ်ထုအားသာချက်များကို ကြွေထည်၏ မာကျောမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

နိဂုံးချုပ်

တိကျသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် အခြေခံပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ရေရှည်တိကျမှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ မာကျောမှု၊ သံလိုက်မဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အတည်ပြုနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများအားလုံးသည် စနစ်တစ်ခုသည် ၎င်း၏ ချိန်ညှိထားသော ခံနိုင်ရည်ကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ပြီး လအနည်းငယ်အတွင်း သတ်မှတ်ချက်ထက် တိတ်တဆိတ် ကျော်လွန်သွားခြင်း ရှိ၊ မရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ပေးသွင်းသူများကို အကဲဖြတ်သည့် QC အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအတွက် အဓိကမေးခွန်းများသည် တသမတ်တည်းရှိနေပါသည်- တကယ့်ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆက ဘယ်လောက်လဲ။ ထုတ်လုပ်သူက မည်သည့်နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများကို စမ်းသပ်သနည်း။ အသိအမှတ်ပြုအဖွဲ့အစည်းတစ်ခုသို့ ချိန်ညှိမှုခြေရာခံနိုင်ပါသလား။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် မိုက်ခရွန်အဆင့် ခံနိုင်ရည်ကို တသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းထားရန် အတွေ့အကြုံရှိသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် နည်းပညာရှင်များမှ ပြုလုပ်သော မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် လုံလောက်ပါသလား။

ZHHIMG သည် DIN၊ ASME၊ JIS၊ GB နှင့် အခြားနိုင်ငံတကာစံနှုန်းများကို ရည်ညွှန်းသည့် စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ISO 9001၊ ISO 14001၊ ISO 45001 နှင့် CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အောက်တွင် တိကျသောဂရက်နိုက်နှင့် ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ တိုင်းတာမှုပလက်ဖောင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအသစ်အတွက် ပေးသွင်းသူကို အကဲဖြတ်သော စာဖတ်သူများသည် နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန်နှင့် အသုံးချမှုအလိုက် လမ်းညွှန်ချက်များကို တောင်းဆိုရန် ကြိုဆိုပါသည်။www.zhhimg.com.