အလျားတိုင်းစက်အောက်ခံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ရန် လျှို့ဝှက်ချက်- ဂရန်နိုက်ပစ္စည်း၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်သည် သံသွန်းထက် ၇ ဆ ပိုများကြောင်း စမ်းသပ်မှုအထောက်အထား။

တိကျမှုတိုင်းတာခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ အလျားတိုင်းတာစက်သည် ထုတ်ကုန်များ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို သေချာစေရန် အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အခြေခံပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်ပစ္စည်း၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အလျားတိုင်းတာစက်အများအပြားသည် ဂရနိုက်ကို အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုလာကြသည်။ ၎င်းအတွက် အရေးကြီးသောအကြောင်းရင်းများထဲမှတစ်ခုမှာ ဂရနိုက်၏ ထူးချွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအစွမ်းသတ္တိဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုဒေတာများအရ ဂရနိုက်ပစ္စည်း၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအစွမ်းသတ္တိသည် သံမဏိထက် ခုနစ်ဆပိုမိုမြင့်မားကြောင်း ပြသသည်။ ဤသိသာထင်ရှားသော အားသာချက်သည် အလျားတိုင်းတာစက်၏ အခြေခံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်အတွက် ခိုင်မာသောအာမခံချက်ပေးသည်။

ဂရန်နိုက်နှင့် သံမဏိသွန်းတို့အကြား ပင်ပန်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကွာခြားချက်ကို အတည်ပြုရန်အတွက် သုတေသနအဖွဲ့သည် တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်ချက်များစွာကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ စမ်းသပ်ချက်တွင် သတ်မှတ်ချက်များတူညီသော ဂရန်နိုက်နှင့် သံမဏိသွန်းအောက်ခံနမူနာများနှင့် တူညီသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ၏ သရုပ်ဖော်အခြေအနေများအောက်တွင် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ပင်ပန်းနွမ်းမှုစမ်းသပ်စက်မှတစ်ဆင့်၊ အလျားတိုင်းတာစက်သည် ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွင်း ကြုံတွေ့ရသော တုန်ခါမှုနှင့် ဖိအားကဲ့သို့သော ပြင်ပအားများကို သရုပ်ဖော်ရန် ပစ္စည်းနှစ်ခု၏ အောက်ခံနမူနာများတွင် အခါအားလျော်စွာ ပြောင်းလဲနေသော ဝန်များကို အသုံးပြုသည်။ စမ်းသပ်ချက်အတွင်း၊ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုများ၊ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုအခြေအနေများနှင့် ဝန်တင်စက်လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီပြီးနောက် ပစ္စည်း၏ မက်ခရိုစကုပ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအတိုင်းအတာကို တိကျစွာမှတ်တမ်းတင်ခဲ့သည်။

loading loop စမ်းသပ်မှုများစွာပြုလုပ်ပြီးနောက် ရလဒ်များသည် အံ့မခန်းဖြစ်သည်။ loading cycle အနည်းငယ်သာပြုလုပ်ပြီးနောက် cast iron base နမူနာများတွင် ထင်ရှားသော fatigue crack များပေါ်လာသည်။ cycle အရေအတွက်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဤအက်ကွဲကြောင်းများသည် အဆက်မပြတ်ကျယ်ပြန့်လာပြီး စုပုံလာပြီး ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ပျက်စီးစေပြီး ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတွင် သိသိသာသာကျဆင်းစေသည်။ သို့သော်၊ granite base နမူနာများသည် cast iron ထက် အဆပေါင်းများစွာ loading cycle များကိုဖြတ်သန်းပြီးနောက်တွင် အလွန်သေးငယ်သော microscopic အက်ကွဲကြောင်းများကို စတင်ပြသခဲ့ပြီး အက်ကွဲကြောင်းပျံ့နှံ့မှုနှုန်းမှာ အလွန်နှေးကွေးခဲ့သည်။ macroscopic ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် granite base များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိယိုယွင်းမှုအဆင့်သည် cast iron base များထက် များစွာနိမ့်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် တွက်ချက်မှုများမှတစ်ဆင့် granite ပစ္စည်း၏ fatigue strength သည် cast iron ထက် ခုနစ်ဆပိုများကြောင်း နောက်ဆုံးတွင် ကောက်ချက်ချခဲ့သည်။

ဂရန်နိုက်ပစ္စည်းများတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်းတို့၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သတ္တုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။ ဂရန်နိုက်သည် သတ္တုပုံဆောင်ခဲအမျိုးမျိုး၏ အနီးကပ်ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော မီးသင့်ကျောက်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းအတွင်းရှိ သတ္တုအမှုန်အမွှားများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ကာ သိပ်သည်းပြီး တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ဂရန်နိုက်အား ပြင်ပအားများကို ခံရသောအခါ ဖိအားကို ညီညီညာညာ ပျံ့နှံ့စေပြီး ဒေသတွင်းဖိအားအာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်စဉ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် ကျယ်ပြန့်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ နှောင့်နှေးစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် သံထည်အတွင်းတွင် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော အပေါက်ငယ်များနှင့် မသန့်စင်မှုများ ရှိသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအက်ကွဲကြောင်း စတင်ခြင်းအတွက် "မွေးမြူရေးနေရာ" ဖြစ်လာသည်။ ပြင်ပအားများကို ခံရသောအခါ ဖိအားအာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပစ္စည်း၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုပျက်ကွက်မှုကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။

အလျားတိုင်းတာစက်အတွက် ဂရနိုက်အောက်ခြေ၏ မြင့်မားသောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအစွမ်းသတ္တိကြောင့် ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ အောက်ခြေ၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုပုံပျက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောတိုင်းတာမှုအမှားကို လျှော့ချထားပြီး တိုင်းတာမှုရလဒ်များ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ဂရနိုက်အောက်ခြေသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုပျက်စီးမှုနည်းပါးသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြိမ်နှုန်းနှင့် အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး အလျားတိုင်းတာစက်၏အလုံးစုံဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို များစွာတိုးချဲ့ပေးသည်။

ထုတ်ကုန်များအတွက် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ ပိုမိုတင်းကျပ်လာသည့် ယနေ့ခေတ် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် အလျားတိုင်းတာစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်တည်ငြိမ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သံထည်ထက် များစွာသာလွန်သော ဂရနိုက်ပစ္စည်းသည် အလျားတိုင်းတာစက်၏အောက်ခြေကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး အလျားတိုင်းတာစက်၏အောက်ခြေ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်နှင့် တိကျသောတိုင်းတာမှု၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသောလျှို့ဝှက်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။ ၎င်းသည် တိကျမှုတိုင်းတာခြင်းနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် ပိုမိုကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ရန် သေချာပါသည်။