အလွန်တိကျမှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်- လေဝင်ပေါက်များ၊ လိုင်းယာနီယမ်မော်တာများနှင့် ဂရန်းနစ်ပေါင်းစပ်မှုကို လမ်းညွှန်ခြင်း

လက်ရှိ အဆင့်မြင့်နည်းပညာထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် “တိကျမှု” သည် ရွေ့လျားနေသောပစ်မှတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ အာကာသနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာလုပ်ငန်းများသည် သေးငယ်သော node များနှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းများဆီသို့ တွန်းအားပေးလာသည်နှင့်အမျှ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေခံများကို ပြန်လည်စဉ်းစားလျက်ရှိသည်။ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စနစ်ပေါင်းစပ်သူများအတွက်၊ အငြင်းပွားမှုသည် ရွေ့လျားမှုစနစ်များ၏ စံပြဖွဲ့စည်းမှုပေါ်တွင် မကြာခဏအာရုံစိုက်လေ့ရှိသည်- ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မာကျောမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ပွတ်တိုက်မှုမရှိသော ရွေ့လျားမှုကို မည်သို့ရရှိနိုင်မည်နည်း။

အဖြေကတော့ Air Bearings၊ Linear Motors နဲ့ උපදිරියටත්တို့ရဲ့ ပေါင်းစပ်စွမ်းအားမှာ ရှိပါတယ်။တိကျသော အဆင့် အစိတ်အပိုင်းများ—သဘာဝကျောက်ပြား၏ ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော တည်ငြိမ်မှုက အားလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ZHHIMG တွင်၊ ဥရောပနှင့် အမေရိကန်ဈေးကွက်များတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ကျောက်ပြား-လေဝင်လေထွက်စနစ် ဖြေရှင်းချက်များဆီသို့ သိသာထင်ရှားသော ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဤနည်းပညာများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ သိမ်မွေ့သော ကွဲပြားချက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချမှုများကို စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။

လေဝင်ပေါက်နှင့် လီနင်မော်တာ- အပြန်အလှန်အကျိုးပြု ဆက်နွယ်မှု

“လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်း vs. လီနင်မော်တာ” အကြောင်း ဆွေးနွေးသည့်အခါ ၎င်းတို့ကို ယှဉ်ပြိုင်သည့်နည်းပညာများအဖြစ် ရှုမြင်ခြင်းသည် အဖြစ်များသော အမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုအဆင့်တွင် ၎င်းတို့သည် ကွဲပြားသော်လည်း အပြန်အလှန်ဖြည့်စွက်ပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍနှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ကြသည်။

လေဝင်ပေါက်များသည် လမ်းညွှန်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဖိအားပေးထားသောလေအလွှာပါး—ပုံမှန်အားဖြင့် ၅ မှ ၁၀ မိုက်ခရွန်အထိ—ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် ရွေ့လျားနေသော လှည်းနှင့် လမ်းညွှန်မျက်နှာပြင်အကြား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိတွေ့မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်ပွတ်တိုက်မှု (stiction) သုညနှင့် မျက်နှာပြင်မညီမညာမှုများကို ပျမ်းမျှအားဖြင့် ဖယ်ရှားပေးသည့် “ချောမွေ့စေသော” အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ Linear Motors များသည် drive ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို သံလိုက်စက်ကွင်းများမှတစ်ဆင့် linear motion အဖြစ် တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် lead screws သို့မဟုတ် belts ကဲ့သို့သော mechanical transmission element များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းသည် equation မှ backlash နှင့် hysteresis ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ဤနှစ်ခုကို တွဲလိုက်သောအခါ ရလဒ်အနေဖြင့် “Non-Contact Stage” ဖြစ်သည်။ ဒရိုက်ဗ် သို့မဟုတ် လမ်းညွှန်တွင် ပွတ်တိုက်မှု မပါဝင်သောကြောင့် စနစ်သည် အဆုံးမဲ့ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် ပြီးပြည့်စုံလုနီးပါး ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော် ထိုကဲ့သို့သော စနစ်သည် ၎င်း၏ ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်ကဲ့သို့သာ တိကျမှုရှိပြီး ဂရနိုက်၏ လိုအပ်ချက်ဆီသို့ ကျွန်ုပ်တို့ ဦးတည်စေသည်။

တိကျသော အဆင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ

တိကျမှုအဆင့်ဆိုတာ မော်တာတစ်ခုနဲ့ ဘယ်ရင်တစ်ခုထက်ပိုပါတယ်။ ရှုပ်ထွေးတဲ့ စုစည်းမှုတစ်ခုပါ။တိကျသော အဆင့် အစိတ်အပိုင်းများ၎င်းသည် သဟဇာတဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရမည်။ အလွန်တိကျသော အသုံးချမှုများတွင်၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်၏ အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်ဖြစ်သည်။

အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိကဲ့သို့သော ရိုးရာပစ္စည်းများသည် အပူချဲ့ထွင်မှုနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှု သက်သာစေခြင်းတို့ကို ခံရလွယ်ပြီး ၎င်းသည် စင်မြင့်ကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကောက်ကွေးစေနိုင်သည်။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော စင်မြင့်များသည် ယခုအခါ အလေးချိန်လျှော့ချရန်အတွက် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကြွေထည် သို့မဟုတ် အထူးပြုလုပ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကို အသုံးပြုကြသော်လည်း “တည်ငြိမ်သော” အစိတ်အပိုင်းများ — အခြေခံနှင့် လမ်းညွှန်များ — သည် မက်ထရိုလိုဂျီအဆင့် ဂရန်နိုက်ပေါ်တွင်သာ မှီခိုအားထားရသည်။

ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုသည် linear မော်တာသည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် အရှိန်မြှင့်သောအခါ၊ တုံ့ပြန်မှုအားများသည် လေဝင်ပေါက်၏ပါးလွှာသောအလွှာကို နှောင့်ယှက်မည့် “မြည်သံ” သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများကို မဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်သော sub-micron ပျံသန်းမှုအမြင့်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ndt တိကျသော ဂရန်းနစ် ထုတ်လုပ်ခြင်း

Granite Air Bearings တွေက ဘာကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်ရတာလဲ

Granite Air Bearings ဟူသော အသုံးအနှုန်းသည် တိကျစွာ ಲೇಪထားသော ဂရန်းနစ်လမ်းညွှန်ပေါ်တွင် လေဝင်လေထွက်နည်းပညာကို တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များစွာကြောင့် ရွှေစံနှုန်းဖြစ်လာခဲ့သည်-

  1. အလွန်ပြားချပ်ခြင်း- လေဝင်ပေါက်များသည် လေအလွှာပြိုကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အလွန်ပြားချပ်သော မျက်နှာပြင်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ ဂရန်နိုက်ကို မည်သည့်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုမျက်နှာပြင်ထက်မဆို ကျော်လွန်သော ခံနိုင်ရည်များအထိ လက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်နိုင်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသော “လမ်းကြောင်း” ကို ပေးစွမ်းသည်။

  2. တုန်ခါမှုကို လျော့ချခြင်း- ဂရနိုက်တွင် သဘာဝအတိုင်း လျော့ချမှုအချိုး မြင့်မားသည်။ မြင့်မားသောအားရှိသော linear motor ဖြင့် မောင်းနှင်သောစနစ်တွင် ဂရနိုက်သည် တိုင်းတာမှုဒေတာတွင် "ဆူညံသံ" ကို ဖြစ်ပေါ်စေမည့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူသည်။

  3. ဓာတုဗေဒနှင့် သံလိုက်ကြားနေမှု- သံသရာပုံသွန်းသံနှင့်မတူဘဲ၊ ဂရန်နိုက်သည် သံချေးမတက်ပါ သို့မဟုတ် သံလိုက်ဓာတ်ပါဝင်မှုမရှိပါ။ သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုသည် ဝေဖာကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအသုံးချမှုများအတွက် သို့မဟုတ် သံချေးတက်နိုင်ခြေရှိသော စိုထိုင်းဆများသော သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် ဂရန်နိုက်သည် တစ်ခုတည်းသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

မဟာဗျူဟာမြောက် အသုံးချမှုများ- တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများမှ မက်ထရိုလိုဂျီအထိ

လက်တွေ့ကျတဲ့ဂရနိုက်လေဝင်ပေါက်များ၏အသုံးချမှုများစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် နာနိုမီတာစကေး စစ်ဆေးခြင်းဆီသို့ ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ တိုးချဲ့လာကြသည်။

  • တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း လစ်သိုဂရပ်ဖီနှင့် စစ်ဆေးခြင်း- မိုက်ခရိုချစ်ပ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ အဆင့်သည် ဝေဖာကို နာနိုမီတာ တိကျမှုဖြင့် အလင်းတန်းအောက်သို့ ရွှေ့ရမည်။ ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုတိုင်းသည် ပုံရိပ်ကို မှုန်ဝါးစေမည်ဖြစ်သည်။ ဂရန်နိုက်လေသယ်ဆောင်သည့် အဆင့်များသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်သော "တိတ်ဆိတ်သော" ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းသည်။

  • လေဆာ မိုက်ခရို-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်း- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ stent များ သို့မဟုတ် display များတွင် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ linear motor များနှင့် air bearing များမှ ပံ့ပိုးပေးသော constant velocity သည် mechanical bearing များ ပုံတူကူးယူ၍မရသော ချောမွေ့သောအနားအရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။

  • Optical Metrology: အဆင့်မြင့် CMM များ (Coordinate Measuring Machines) သည် probe ၏လှုပ်ရှားမှုသည် ကြမ်းပြင်၏တုန်ခါမှုများနှင့် လုံးဝကင်းကွာကြောင်းသေချာစေရန် granite air bearings ကို အသုံးပြုပြီး micron-level တိကျမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိစေပါသည်။

တိကျသောအင်ဂျင်နီယာပညာတွင် ZHHIMG အားသာချက်

ZHHIMG မှာ ထိတွေ့မှုမရှိတဲ့ ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုကို ကူးပြောင်းခြင်းဟာ အရည်အသွေးမှာ သိသာထင်ရှားတဲ့ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ကျွမ်းကျင်မှုဟာ ဂရန်းနစ်ဖွဲ့စည်းပုံတွေကို တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနဲ့ ပွတ်တိုက်ခြင်းမှာ တည်ရှိပြီး ဒီအဆင့်မြင့်အဆင့်တွေကို ဖြစ်နိုင်စေပါတယ်။ အမြင့်ဆုံးသိပ်သည်းဆရှိတဲ့ အနက်ရောင်ဂရန်းနစ်ကို ရှာဖွေခြင်းနဲ့ မျက်နှာပြင်အတည်ပြုခြင်းအတွက် အဆင့်မြင့် interferometry ကို အသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ဟာတိကျသော အဆင့် အစိတ်အပိုင်းကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မက်ထရိုလိုဂျီဈေးကွက်၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထုတ်လုပ်ပါသည်။

ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှု၏ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သည် အတိတ်၏ “ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းခြင်း” မှ အနာဂတ်၏ “ပေါ်လွှင်ခြင်းနှင့် မောင်းနှင်ခြင်း” ဆီသို့ ရွေ့လျားနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Granite Air Bearings နှင့် Linear Motors ပေါင်းစပ်မှုကို ဆက်လက်ပြုပြင်နေသည်နှင့်အမျှ ZHHIMG သည် နောက်မျိုးဆက်နည်းပညာတည်ဆောက်မည့် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးရန် ကတိကဝတ်ပြုထားဆဲဖြစ်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၂၀ ရက်