ဂရနိုက်သည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည့် မာကျောသောကျောက်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဂရနိုက်တပ်ဆင်ခြင်းသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာထုတ်ကုန်များတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုနယ်ပယ်များကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။
ဂရန်နိုက်တပ်ဆင်ခြင်း၏ အသုံးအများဆုံးအသုံးချမှုများထဲမှတစ်ခုမှာ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံများတည်ဆောက်ခြင်းတွင်ဖြစ်သည်။ ဂရန်နိုက်၏ မာကျောမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် ပုံပျက်ခြင်းအနည်းငယ်သာ သို့မဟုတ် လုံးဝမဖြစ်စေဘဲ တိကျပြီး တိကျသောကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤတိကျမှုအဆင့်သည် အိုင်းယွန်းထည့်သွင်းခြင်းကဲ့သို့သော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လိုအပ်ပြီး ထိုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရောင်ခြည်ကို ဝေဖာပေါ်သို့ တိကျစွာ ဦးတည်ရမည်ဖြစ်သည်။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရာတွင် ဂရနိုက်တပ်ဆင်ခြင်း၏ နောက်ထပ်အသုံးချမှုတစ်ခုမှာ မက်ထရိုလိုဂျီပစ္စည်းကိရိယာများတည်ဆောက်ခြင်းတွင်ဖြစ်သည်။ မက်ထရိုလိုဂျီပစ္စည်းကိရိယာများသည် ထုတ်လုပ်နေသော စက်ပစ္စည်းများ၏ တိကျမှုကို တိုင်းတာပြီး အတည်ပြုသောကြောင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အရေးပါပါသည်။ ဂရနိုက်၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ အပူချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုကို ထိန်းညှိပေးသည့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ၎င်းကို မက်ထရိုလိုဂျီပစ္စည်းကိရိယာများတည်ဆောက်ရာတွင် ရွေးချယ်မှုပစ္စည်းဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတွင် ဝေဖာများကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတွင် အသုံးပြုသည့် ဂရနိုက်မျက်နှာပြင်ကြီးများ ပါဝင်သည်။
Optical table များသည် semiconductor လုပ်ငန်းတွင် granite assembly ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးချသည့် နောက်ထပ်နယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Optical table များကို data communication အတွက် waveguides ကဲ့သို့သော optical device များကို စမ်းသပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ Granite ၏ ပြားချပ်မှု၊ အပူချဲ့ထွင်မှုနည်းခြင်း၊ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုတို့သည် optics များတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းအတွက် အလွန်တည်ငြိမ်သောမျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ Granite Optical table များသည် optical device များကို တိကျစွာစမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သောတည်ငြိမ်မှုနှင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ဂရန်နိုက်သည် wafer chucks နှင့် stages များတည်ဆောက်ရာတွင်လည်း အသုံးချမှုကို တွေ့ရှိရသည်။ semiconductor ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ တိကျသော alignment နှင့် position control သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း wafers များကို နေရာတွင် ထိန်းထားသည့် wafers chucks များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် vacuum အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိနေစဉ်တွင် position accuracy ကို ထိန်းသိမ်းရမည်။ ဂရန်နိုက်သည် အပူချိန်အမျိုးမျိုးတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော dimensional stability ရှိပြီး vacuum အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် wafer chucks တည်ဆောက်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ wafers များကို တစ်နေရာမှ တစ်နေရာသို့ ရွေ့လျားရာတွင် အသုံးပြုသော stages များသည် semiconductor ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း cycle sequence များကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ဂရန်နိုက် assembly သည် စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ရွေ့လျားမှု သံသရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော stability နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ဂရနိုက်တပ်ဆင်ခြင်း၏ အသုံးချမှုသည် ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ ၎င်း၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ အပူချဲ့ထွင်မှုနည်းခြင်း၊ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုကို လျော့ချခြင်းကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ၎င်းသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော စက်ကိရိယာများနှင့် မက်ထရိုလိုဂျီပစ္စည်းများ တည်ဆောက်ခြင်းမှသည် အလင်းတန်းဇယားများနှင့် ဝေဖာအဆင့်များနှင့် ချပ်များအထိ၊ ဂရနိုက်၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အရည်အသွေးမြင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိရန် လိုအပ်သော တည်ငြိမ်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၆ ရက်
