အလင်းစစ်ဆေးခြင်း ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းများအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များ

အဆင့်မြင့်အသုံးချမှုများအတွက် ဂရန်နိုက်တိကျမှုပလက်ဖောင်းတစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုမဟုတ်သော်လည်း၊ အသုံးချမှုတွင် မြင့်မားသောချဲ့ထွင်မှုရှိသော မိုက်ခရိုစကုပ်၊ အလိုအလျောက်အလင်းစစ်ဆေးခြင်း (AOI) သို့မဟုတ် ခေတ်မီသောလေဆာတိုင်းတာခြင်းကဲ့သို့သော အလင်းစစ်ဆေးခြင်းပါဝင်သည့်အခါ လိုအပ်ချက်များသည် သာမန်စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုများအတွက်ထက် များစွာကျော်လွန်ပါသည်။ ZHHIMG® ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် ပလက်ဖောင်းကိုယ်တိုင်က အလင်းစနစ်၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာကြောင်း နားလည်ကြပြီး ဆူညံသံကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး တိုင်းတာမှုသမာဓိကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို တောင်းဆိုကြသည်။

ဖိုတွန်နစ်များ၏ အပူနှင့် တုန်ခါမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားအခြေခံအများစုအတွက် အဓိကစိုးရိမ်မှုများမှာ ဝန်စွမ်းရည်နှင့် အခြေခံပြားချပ်ချပ်ဖြစ်မှု (မကြာခဏ မိုက်ခရွန်ဖြင့် တိုင်းတာသည်) တို့ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ သေးငယ်သော အနေအထားပြောင်းလဲမှုများကို အခြေခံအားဖြင့် အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသော အလင်းစနစ်များသည် ဆပ်မိုက်ခရွန် သို့မဟုတ် နာနိုမီတာ အကွာအဝေးတွင် တိုင်းတာထားသော တိကျမှုလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် အရေးကြီးသော ပတ်ဝန်းကျင်ရန်သူနှစ်ဦးဖြစ်သည့် အပူရွေ့လျားမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ဖြေရှင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်း၏ အဆင့်မြင့်အရည်အသွေးကို မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။

အလင်းစစ်ဆေးမှုတွင် မကြာခဏ ရှည်လျားသော စကင်ဖတ်ချိန်များ သို့မဟုတ် ထိတွေ့မှုများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ဤကာလအတွင်း အပူချိန်အတက်အကျကြောင့် ပလက်ဖောင်း၏ အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှု (အပူရွေ့လျားမှုဟုလူသိများသည်) တွင် တိုင်းတာမှုအမှားများကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ ဤနေရာတွင် မူပိုင်ခွင့်ရ ZHHIMG® Black Granite (≈ 3100kg/m³) ကဲ့သို့ သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အနက်ရောင်ဂရန်နိုက်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာပါသည်။ ၎င်း၏ သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းနှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းပါးခြင်းက အပူချိန်အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် အခြေခံသည် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်နေစေရန် သေချာစေသည်။ သာမန်ဂရန်နိုက်အခြေခံသည် ဤအပူအရှိန်အဟုန်အဆင့်ကို မပေးနိုင်သောကြောင့် ပုံရိပ်ဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် interferometric setup များအတွက် မသင့်တော်ပါ။

မွေးရာပါ တုန်ခါမှုနှင့် အလွန်ပြားချပ်မှု၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်

တုန်ခါမှုသည် နောက်ထပ်အဓိကစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလင်းတန်းစနစ်များသည် အာရုံခံကိရိယာ (ကင်မရာ/ထောက်လှမ်းကိရိယာ) နှင့် နမူနာအကြား အလွန်တိကျသောအကွာအဝေးပေါ်တွင် မှီခိုနေရသည်။ ပြင်ပတုန်ခါမှုများ (စက်ရုံစက်ယန္တရားများ၊ HVAC သို့မဟုတ် ဝေးလံသောယာဉ်ကြောမှပင်) သည် ဆွေမျိုးရွေ့လျားမှု၊ ရုပ်ပုံများကို မှုန်ဝါးစေခြင်း သို့မဟုတ် မက်ထရိုလိုဂျီဒေတာကို ပျက်ပြယ်စေနိုင်သည်။ လေခွဲထုတ်စနစ်များသည် ကြိမ်နှုန်းနိမ့်ဆူညံသံများကို စစ်ထုတ်နိုင်သော်လည်း၊ ပလက်ဖောင်းကိုယ်တိုင်က မြင့်မားသော မွေးရာပါပစ္စည်းတုန်ခါမှုရှိရမည်။ ထိပ်တန်း၊ သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော ဂရနိုက်၏ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် သတ္တုအောက်ခံများ သို့မဟုတ် အဆင့်နိမ့်ကျောက်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများထက် များစွာသာလွန်သော ကျန်ရှိနေသော၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုများကို ပျောက်ကွယ်စေရာတွင် ထူးချွန်ပြီး အလင်းတန်းအတွက် အမှန်တကယ်တိတ်ဆိတ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြမ်းပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

ထို့အပြင်၊ ပြားချပ်မှုနှင့် အပြိုင်လိုအပ်ချက်သည် သိသိသာသာ မြင့်မားလာသည်။ စံကိရိယာအတွက်၊ အဆင့် 0 သို့မဟုတ် အဆင့် 00 ပြားချပ်မှုသည် လုံလောက်နိုင်သည်။ အော်တိုဖိုးကပ်စ်နှင့် ချုပ်လုပ်ခြင်း အယ်လဂိုရီသမ်များပါဝင်သည့် အလင်းစစ်ဆေးမှုအတွက်၊ ပလက်ဖောင်းသည် နာနိုမီတာစကေးတွင် တိုင်းတာနိုင်သော ပြားချပ်မှုကို မကြာခဏ ရရှိရမည်။ ဤဂျီဩမေတြီတိကျမှုအဆင့်ကို တိကျသော လှီးဖြတ်စက်များကို အသုံးပြုသည့် အထူးပြုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့်သာ ဖြစ်နိုင်ပြီး၊ Renishaw Laser Interferometers ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အတည်ပြုခြင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုစံနှုန်းများ (ဥပမာ DIN 876၊ ASME နှင့် အသိအမှတ်ပြု မက်ထရိုလိုဂျီကျွမ်းကျင်သူများမှ အတည်ပြုခြင်း) မှတစ်ဆင့်သာ ဖြစ်နိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုသမာဓိ- ယုံကြည်မှု၏ တံဆိပ်

ပစ္စည်းသိပ္ပံထက်ကျော်လွန်၍ အခြေစိုက်စခန်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု—တပ်ဆင်ထည့်သွင်းမှုများ၏ တိကျသောတည်နေရာနှင့် ချိန်ညှိမှု၊ ပုတ်ထားသောအပေါက်များနှင့် ပေါင်းစပ်လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောအိတ်ကပ်များ၏ ချိန်ညှိမှု—သည် အာကာသယာဉ်အဆင့် ခံနိုင်ရည်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ optical မူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ (OEM) ကို ထောက်ပံ့ပေးသော ကုမ္ပဏီများအတွက်၊ ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း၏ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် ညှိနှိုင်း၍မရသော လုပ်ငန်းစဉ်၏ သက်သေအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ZHHIMG® ကဲ့သို့ ISO 9001၊ ISO 14001 နှင့် CE ကဲ့သို့သော ပြည့်စုံသော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ ပိုင်ဆိုင်ခြင်းသည်—ကျောက်တွင်းမှ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုအထိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှုရှိပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာနှင့် ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာအား အာမခံပါသည်။ ၎င်းသည် flat-panel display စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် semiconductor lithography ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောတန်ဖိုးရှိသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အန္တရာယ်နည်းပါးပြီး မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။

အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ အလင်းစစ်ဆေးခြင်းအတွက် ဂရနိုက်တိကျမှုပလက်ဖောင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကျောက်တုံးတစ်တုံးကို ရွေးချယ်ရုံသာမက၊ အလင်းတိုင်းတာခြင်းစနစ်၏ တည်ငြိမ်မှု၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အဆုံးစွန်သောတိကျမှုတို့ကို တက်ကြွစွာ ပံ့ပိုးပေးသည့် အခြေခံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဤတောင်းဆိုမှုများသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သောပစ္စည်း၊ သက်သေပြနိုင်သောစွမ်းရည်နှင့် အသိအမှတ်ပြုကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာယုံကြည်မှုရှိသော မိတ်ဖက်တစ်ဦး လိုအပ်ပါသည်။