သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်း- စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိကုတင်များအတွက် တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်သော အစားထိုးနည်းလမ်း

စက်ကိရိယာကုန်စည်ပြပွဲတစ်ခုကို လျှောက်သွားကြည့်ရင် ဒီနေ့ခေတ်မှာ “ဂရနိုက်” လိုပဲ “သတ္တုပုံသွင်းခြင်း” ဆိုတဲ့ စကားလုံးကို မကြာခဏ ကြားရမှာဖြစ်ပြီး ဒီစကားလုံးနှစ်လုံးဟာ အဆက်မပြတ် ရောထွေးနေပါတယ်။ သူတို့ဟာ ဆက်စပ်နေပေမယ့် အတူတူတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ စက်အခြေခံကို သတ်မှတ်မယ်ဆိုရင် ခြားနားချက်က အရေးကြီးပါတယ်။

ရိုးရာဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ခုတည်းသော ကျောက်တွင်းတုံးမှ ဖြတ်တောက်ကြိတ်ခွဲထားသည်။ တစ်ခါတစ်ရံ ပိုလီမာကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် epoxy granite ဟုခေါ်သော သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည် - ကြေမွနေသောဂရန်နိုက် သို့မဟုတ် basalt အစုအဝေးကို epoxy resin နှင့် ချည်နှောင်ပြီး ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ကာ အအေးခံထားသည်။ ၎င်းသည် ကျောက်ထက် ကွန်ကရစ်နှင့် ပိုမိုနီးစပ်သော်လည်း အစုအဝေးကို ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ရွေးချယ်ထားပြီး resin matrix ကို မတော်တဆမဟုတ်ဘဲ အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသည်။

ဘာကြောင့် လူတိုင်းက အစိုင်အခဲကျောက်ထက် ပေါင်းစပ်ကျောက်ကို ရွေးချယ်ကြတာလဲ

ထင်ရှားတဲ့အဖြေကတော့ geometry ပါ။ ကျောက်တူးဖော်ထားတဲ့ ဂရန်နိုက်တုံးတစ်တုံးဟာ သဘာဝတရားက ထုတ်လုပ်တဲ့အရာနဲ့ လွှစက်က ဖြတ်တောက်နိုင်တဲ့အရာတွေကြောင့် အကန့်အသတ်ရှိပါတယ်။ သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းကို ရှုပ်ထွေးတဲ့ပုံသဏ္ဍာန်တွေဖြစ်တဲ့ အတွင်းပိုင်းအစင်းတွေ၊ အအေးခံလမ်းကြောင်းတွေ၊ တပ်ဆင်မှုအခေါင်းတွေလိုမျိုး တစ်ဆင့်တည်းနဲ့ သွန်းလောင်းနိုင်ပြီး ကြီးမားတဲ့ ပစ္စည်းအလဟဿမဖြစ်စေဘဲ အစိုင်အခဲဂရန်နိုက်အဖြစ် စက်နဲ့ပြုပြင်ဖို့ ခက်ခဲ ဒါမှမဟုတ် မဖြစ်နိုင်ပါဘူး။စက်အခြေခံများထုတ်လုပ်သောထုတ်လုပ်သူများပမာဏအားဖြင့်ဆိုရင် အဲဒါက တကယ့်ကုန်ကျစရိတ်နဲ့ ပို့ဆောင်ချိန် အားသာချက်ပါ။

တုန်ခါမှုဇာတ်လမ်းသည် အစိုင်အခဲဂရန်နိုက်ထက် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် ပိုမိုအဆင်ပြေပါသည်။ ရေဆေး matrix သည် ကြည်လင်သောကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံထက် တုန်ခါမှုကို ပိုမိုထိရောက်စွာ စုပ်ယူပြီး CNC စက်ကိရိယာအိပ်ရာများနှင့် ကြိတ်စက်ဘောင်များတွင် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းသည် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုထက် ဖြတ်တောက်စဉ် အသံတိတ်ခြင်းသည် ပိုမိုစိုးရိမ်စရာဖြစ်ကြောင်း တွေ့ရှိရခြင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။

အစိုင်အခဲကျောက်တုံးတွေက အနိုင်ရနေတုန်းပဲ

သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းသည် တင်းကျပ်သော အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခု မဟုတ်ပါ။ အစိုင်အခဲကျောက်တူးဖော်ထားသော ဂရန်နိုက်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်း နိမ့်ပြီး ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်သော အပူချိန်ရှိပြီး ပိုလီမာအစိတ်အပိုင်း မပါဝင်သောကြောင့် epoxy resins များကဲ့သို့ ရေရှည်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု အပြုအမူ မရှိပါ။ optical benches၊ laser interferometry platforms သို့မဟုတ် cleanroom metrology equipment ကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများအတွက် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် ဖြတ်တောက်မှုအားများအတွင်း damping ထက် ပိုအရေးကြီးသည့်နေရာများအတွက် အစိုင်အခဲဂရန်နိုက်သည် များသောအားဖြင့် ဦးစားပေးပစ္စည်းအဖြစ် ရှိနေသေးသည်။

ဒါကြောင့်ပဲ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ယေဘုယျစံနှုန်းအဖြစ် ပစ္စည်းတစ်ခုကို ရွေးချယ်မယ့်အစား အသုံးချမှုနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုလေ့ရှိပါတယ်- ရှုပ်ထွေးတဲ့ပုံသဏ္ဍာန်တွေအဖြစ် သွန်းလောင်းပြီး ဖြတ်တောက်တဲ့တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူရမယ့် စက်ကိရိယာဘောင်တွေနဲ့ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအခြေခံတွေအတွက် သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်း၊ တိုင်းတာတဲ့ပလက်ဖောင်းတွေ၊ လေဝင်လေထွက်ရှိတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေနဲ့ ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော် မိုက်ခရွန်ရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ဖို့ ကြိုးစားနေတဲ့ ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်တွေအတွက် အစိုင်အခဲဂရနိုက်တွေပါ။

ဝယ်ယူသူများအတွက် လက်တွေ့ကျသော မှတ်စုတစ်ခု

ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ကျောက်တွင်းမှထုတ်ယူထားသော ကျောက် သို့မဟုတ် သတ္တုပုံသွင်းခြင်း ဟုတ်မဟုတ်ကို တိတိကျကျ မဖော်ပြဘဲ “ဂရနိုက်” ဟု ကိုးကားပါက တိုက်ရိုက်မေးမြန်းသင့်သည် — ဈေးနှုန်းကွာခြားချက်၊ ရရှိနိုင်သော ဂျီသြမေတြီနှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုပရိုဖိုင်တို့သည် လုံလောက်စွာ ကွဲပြားသောကြောင့် ခွဲခြားမှုကို မည်သည့်နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်တွင်မဆို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမဟုတ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော မက်ထရိုလိုဂျီလုပ်ငန်းအတွက် ပစ္စည်းအမည်တစ်ခုတည်းကို အားကိုးမည့်အစား တကယ့်သိပ်သည်းဆ၊ CTE (အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း) နှင့် ရရှိသော ပြားချပ်မှုခံနိုင်ရည်ကို တောင်းဆိုခြင်းသည် မတူညီသောထုတ်လုပ်သူများထံမှ ကိုးကားချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ရန် တစ်ခုတည်းသော ယုံကြည်စိတ်ချရသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။