picosecond-level laser marking machines နယ်ပယ်တွင်၊ တိကျမှုသည် စက်ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အဓိကညွှန်ပြချက်ဖြစ်သည်။ လေဆာစနစ်နှင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကသယ်ဆောင်ပေးသည့်အရာအနေဖြင့်၊ ၎င်း၏ပစ္စည်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှု၏တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ အဓိကအခြေခံပစ္စည်းနှစ်ခုဖြစ်သည့် ဂရန်နိုက်နှင့် သံမဏိတို့သည် picosecond-level ultra-fine လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျမှုလျော့ကျမှုလက္ခဏာများတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် စက်ပစ္စည်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် သိပ္ပံနည်းကျအခြေခံတစ်ခုပေးစွမ်းရန် နှစ်ခု၏စွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါမည်။
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် တိကျမှု၏အခြေခံကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်
ဂရန်နိုက်သည် နှစ်ပေါင်း သန်းရာပေါင်းများစွာကြာ ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ဖွဲ့စည်းထားသော မီးသင့်ကျောက်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အတွင်းပိုင်း ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် သိပ်သည်းပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အင်ဒီယမ်သံမဏိကဲ့သို့သော တိကျသောသတ္တုစပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော 0.5-8 ×10⁻⁶/℃ နိမ့်သော မျဉ်းဖြောင့်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းရှိသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အတက်အကျရှိသောအခါ ၎င်း၏ အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုကို လျစ်လျူရှုထားနိုင်စေပြီး အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလင်းလမ်းကြောင်း အော့ဖ်ဆက်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှားများကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားပေးသည်။ ထို့အပြင် ဂရန်နိုက်၏ သိပ်သည်းဆသည် 2.6-2.8g/cm³ အထိ မြင့်မားပြီး သဘာဝအတိုင်း တုန်ခါမှုစုပ်ယူနိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ လေဆာလုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုများကို လျင်မြန်စွာ လျော့ပါးစေပြီး အလင်းစနစ်နှင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
သံသွန်းအောက်ခံများကို ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်များကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ မီးခိုးရောင်သွန်းသံ၏ ပုံမှန် flake graphite ဖွဲ့စည်းပုံသည် တုန်ခါမှုစွမ်းအင်၏ 30% မှ 50% ခန့်ကို စုပ်ယူနိုင်သော damping စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော် သံသွန်းသံ၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းမှာ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 10-12 ×10⁻⁶/℃ ဖြစ်ပြီး ဂရန်နိုက်ထက် 2-3 ဆပိုများသည်။ ရေရှည်စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ ထုတ်ပေးသော အပူစုပုံမှုအောက်တွင် အတိုင်းအတာပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သံသွန်းအတွင်းတွင် ပုံသွင်းဖိအားရှိသည်။ အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖိအားထွက်လာသည်နှင့်အမျှ အောက်ခံ၏ ပြားချပ်မှုနှင့် ထောင့်မှန်ကျမှုတွင် မပြောင်းလဲနိုင်သော ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
picosecond-level processing တွင် တိကျမှုလျော့ကျစေသည့် ယန္တရား
အလွန်တိုတောင်းသော pulse ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် Picosecond laser processing သည် sub-micron အဆင့် သို့မဟုတ် nanometer အဆင့်တွင်ပင် ကောင်းမွန်သော processing ကို ရရှိနိုင်သော်လည်း စက်ပစ္စည်း၏တည်ငြိမ်မှုအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။ granite base သည် ၎င်း၏တည်ငြိမ်သောအတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် sub-micron အဆင့်ရှိ တုန်ခါမှုတုံ့ပြန်မှုကို မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း laser သက်ရောက်မှုအောက်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး laser focus ၏ positioning accuracy ကို ထိရောက်စွာထိန်းသိမ်းထားသည်။ တိုင်းတာထားသောဒေတာများအရ granite base ပါရှိသော laser marking စက်သည် 8 နာရီကြာ picosecond processing ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ±0.5μm အတွင်း လိုင်းအကျယ်သွေဖည်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားဆဲဖြစ်ကြောင်း ပြသထားသည်။
သံထည်အောက်ခံကို picosecond laser ၏ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုနှင့်ထိတွေ့သောအခါ၊ အတွင်းပိုင်းအမှုန်အမွှားဖွဲ့စည်းပုံသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ထိခိုက်မှုကြောင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်ရသော မောပန်းမှုကို ခံရပြီး အောက်ခံ၏တောင့်တင်းမှုလျော့ကျစေသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတစ်ခုမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းဆိုင်ရာအချက်အလက်များအရ ခြောက်လကြာလည်ပတ်ပြီးနောက် သံထည်အောက်ခံပါသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုလျော့ကျမှုနှုန်းသည် ၁၂% အထိရောက်ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် မျဉ်းအနားများ၏ကြမ်းတမ်းမှုတိုးလာခြင်းနှင့် နေရာချထားမှုအမှားများကျယ်ပြန့်လာခြင်းအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သံထည်သည် ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆကို အတော်လေးထိခိုက်လွယ်သည်။ ရေရှည်အသုံးပြုခြင်းသည် သံချေးတက်လွယ်ပြီး တိကျမှုယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။
လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များကို အတည်ပြုခြင်း
3C အီလက်ထရွန်းနစ် တိကျမှု အစိတ်အပိုင်း လုပ်ဆောင်မှုနယ်ပယ်တွင်၊ လူသိများသော လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ပစ္စည်းအခြေခံနှစ်မျိုး၏ စက်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ စမ်းသပ်မှုတွင်၊ တူညီသောဖွဲ့စည်းပုံရှိသော picosecond လေဆာအမှတ်အသားစက်နှစ်ခုကို ဂရန်နိုက်နှင့် သံထည်အခြေခံများ အသီးသီးတပ်ဆင်ထားပြီး မိုဘိုင်းဖုန်းမျက်နှာပြင်များ၏ ဖန်သားပြင်ကို အကျယ် 0.1 မီလီမီတာဖြင့် ဖြတ်တောက်မှတ်သားခဲ့သည်။ ၂၀၀ နာရီ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ ဂရန်နိုက်အခြေခံစက်ပစ္စည်း၏ လုပ်ဆောင်မှုနှုန်း တိကျမှုမှာ 98.7% ရှိပြီး သံထည်အခြေခံစက်ပစ္စည်း၏ လုပ်ဆောင်မှုနှုန်းမှာ 86.3% သာရှိသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်ထားသော ဖန်သားပြင်၏ အနားများတွင် sawtooth ချို့ယွင်းချက်များကို ထင်ရှားစွာပြသခဲ့သည်။
အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ သုတေသနဌာနတစ်ခု၏ ရေရှည်စောင့်ကြည့်ဒေတာသည် ကွာခြားချက်များကို ပိုမိုအလိုလို ထင်ဟပ်စေသည်- ဂရနိုက်အခြေခံပါသည့် လေဆာအမှတ်အသားစက်သည် ငါးနှစ်တာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွင်း 3μm အောက်ရှိသော စုစုပေါင်းတိကျမှု လျော့ပါးမှုရှိသည်။ သို့သော် သုံးနှစ်အကြာတွင် အောက်ခြေပုံပျက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သံထည်အခြေခံပစ္စည်းကိရိယာများ၏ လုပ်ဆောင်မှုအမှားသည် ±10μm ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စံနှုန်းကို ကျော်လွန်သွားပြီး စက်၏ အလုံးစုံတိကျမှုကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
အဆင့်မြှင့်တင်မှုဆုံးဖြတ်ချက်များအတွက် အကြံပြုချက်များ
လုပ်ငန်းများသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ရှည်လျားသောသံသရာတည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှုများကို ၎င်းတို့၏ အဓိကလိုအပ်ချက်များအဖြစ် လက်ခံပါက၊ အထူးသဖြင့် semiconductor chips နှင့် တိကျသော optical components များကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင်၊ ၎င်းတို့၏ ထူးချွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်ရှိသော granite bases များသည် စံပြအဆင့်မြှင့်တင်မှုရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ကနဦးဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်သည် cast iron ထက် 30% မှ 50% အထိ ပိုများသော်လည်း၊ အပြည့်အဝသက်တမ်းစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ်ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင်၊ တိကျသောချိန်ညှိမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် စက်ပစ္စည်းပျက်ကွက်မှုအကြိမ်ရေ လျော့နည်းသွားခြင်းသည် အလုံးစုံအကျိုးကျေးဇူးများကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုလိုအပ်ချက်နည်းပါးပြီး ဘတ်ဂျက်အကန့်အသတ်ရှိသော အသုံးချမှုအခြေအနေများအတွက်၊ cast iron bases များကို အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်း၏ အခြေခံအောက်တွင် အကူးအပြောင်းဖြေရှင်းချက်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
picosecond-level processing တွင် granite နှင့် cast iron တို့၏ precision attenuation ဝိသေသလက္ခဏာများကို စနစ်တကျ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ခြင်းအားဖြင့် laser marking machine ၏ processing တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန် သင့်လျော်သော base material ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အဓိကခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်နည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအရ high-end ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခိုင်မာသောပစ္စည်းအခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် base upgrade plan တွင် သိပ္ပံနည်းကျဆုံးဖြတ်ချက်များချသင့်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၂ ရက်