ဂရန်နိုက် တိကျသော အစိတ်အပိုင်း အရည်အသွေးနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို မည်သို့ အတည်ပြုရမည်နည်း

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများထံမှ တိကျသော ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများကို ရယူခြင်းသည် ဈေးနှုန်းများနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းထက် ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ စံမမီသော ပစ္စည်းများ၊ မြင့်မားသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မလုံလောက်သော အရည်အသွေးစနစ်များသည် သင်၏ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော စက်ပစ္စည်း ရပ်တန့်ချိန်နှင့် တိုင်းတာမှုအမှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် ဂရန်နိုက် ပေးသွင်းသူ၏ အရည်အသွေးကို အတည်ပြုရန်၊ သက်ဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို နားလည်ရန်နှင့် သင်လက်ခံရရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သင်၏အသုံးချမှုများ လိုအပ်သော တိကျသောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အသိပညာနှင့် နည်းစနစ်များဖြင့် သင့်အား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဂရန်နိုက် တိကျသော အစိတ်အပိုင်း အရည်အသွေးကို အတည်ပြုရန်အတွက် ပေးသွင်းသူ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ (ISO9001:2015၊ ISO45001၊ ISO14001၊ CE) ကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အသေးစိတ် စစ်ဆေးရေး စာရွက်စာတမ်းများ တောင်းဆိုခြင်း၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ခြင်းနှင့် လက်ခံစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။ အဓိက အတည်ပြုချက်အချက်များတွင် သိပ်သည်းဆ (3100kg/m³)၊ အဆင့်အလိုက် ပြားချပ်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးတို့ ပါဝင်သည်။ နာမည်ကောင်းရှိသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာများ၊ အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးရေး မှတ်တမ်းများနှင့် အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်စေမည့် ချိန်ညှိလက်မှတ်များ အပါအဝင် ပြည့်စုံသော စာရွက်စာတမ်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

မရှိမဖြစ် အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို နားလည်ခြင်း

ISO9001:2015 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ

ISO9001:2015 သည် နိုင်ငံတကာတွင် အသိအမှတ်ပြုထားသော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များစံနှုန်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိထားသော ပေးသွင်းသူများသည် ဝင်လာသောပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်းမှ ထုတ်လုပ်မှုထိန်းချုပ်မှုများအထိ နောက်ဆုံးအတည်ပြုခြင်းအထိ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် စနစ်တကျလုပ်ငန်းစဉ်များကို သရုပ်ပြခဲ့ကြသည်။

ပေးသွင်းသူများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ လက်မှတ်အတိုင်းအတာ၊ တရားဝင်သည့်ရက်စွဲများနှင့် အသိအမှတ်ပြုအဖွဲ့အပါအဝင် ISO9001:2015 မှတ်ပုံတင်ခြင်းအထောက်အထားကို တောင်းဆိုပါ။ လိမ်လည်မှုတောင်းဆိုမှုများကို ကာကွယ်ရန် လက်မှတ်များကို ထုတ်ပေးသည့် အသိအမှတ်ပြုအဖွဲ့၏ မှတ်ပုံတင်မှတစ်ဆင့် အတည်ပြုနိုင်ကြောင်း သတိပြုပါ။

ISO14001 ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှု

ISO14001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် ပေးသွင်းသူသည် ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အောက်တွင် လည်ပတ်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်း၊ ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အရင်းအမြစ်အသုံးပြုမှုကို ထိန်းချုပ်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ညွှန်ပြခြင်းမရှိသော်လည်း ISO14001 သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုကို ပြသသည်။

ISO45001 လုပ်ငန်းခွင်ကျန်းမာရေးနှင့်ဘေးကင်းရေး

ISO45001 သည် ယခင်လုပ်ငန်းခွင်ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို အစားထိုးပြီး အလုပ်ခွင်အန္တရာယ်များကို စနစ်တကျ ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ISO45001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားသော ပေးသွင်းသူများသည် ဝန်ထမ်းဘေးကင်းရေးအပေါ် ကတိကဝတ်ကို ပြသကြပြီး ၎င်းသည် တသမတ်တည်းရှိသော ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။

CE အမှတ်အသားလိုအပ်ချက်များ

CE အမှတ်အသားသည် ထုတ်ကုန်များသည် ဥရောပသမဂ္ဂ၏ ဘေးကင်းရေး၊ ကျန်းမာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း ဖော်ပြသည်။ တိကျသော ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ CE အမှတ်အသားသည် သက်ဆိုင်ရာ EU ညွှန်ကြားချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အတည်ပြုပြီး ဥရောပဈေးကွက်အတွင်း တရားဝင်ရောင်းချနိုင်စေပါသည်။

ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိ အတည်ပြုခြင်း

သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်

ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆသည် တုန်ခါမှု လျော့ကျစေခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် porosity အပါအဝင် စွမ်းဆောင်ရည် ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် တိုက်ရိုက် ဆက်စပ်နေပါသည်။ တိကျသော အသုံးချမှုများအတွက် အနက်ရောင် ဂရနိုက်သည် သိပ်သည်းဆ 3100kg/m³ ခန့် ရရှိသင့်သည်။

အတည်ပြုခြင်းတွင် ထုထည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် သိပ်သည်းဆကို တွက်ချက်ရန်အတွက် လေထဲတွင် နမူနာများကို ချိန်တွယ်ခြင်းနှင့် ရေထဲတွင် နှစ်ထားခြင်း ပါဝင်သည်။ ပေးသွင်းသူများထံမှ သိပ်သည်းဆစမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပြီး တန်ဖိုးများသည် ပို့ဆောင်မှုများကို လက်ခံခြင်းမပြုမီ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။

အပူတည်ငြိမ်မှု မှတ်တမ်းတင်ခြင်း

အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။တိကျသော ဂရနိုက်0.001mm/°C အောက်တွင် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ပြသသင့်သည်။

အသိအမှတ်ပြုဓာတ်ခွဲခန်းများမှ အပူချဲ့ထွင်မှုစမ်းသပ်မှုဒေတာများအတွက် ပေးသွင်းသူများထံမှ မေးမြန်းပါ။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် မက်ထရိုလိုဂျီအသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးသော အပူချိန်ပြောင်းလဲနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုပါသည်။

မာကျောမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှု စမ်းသပ်ခြင်း

သင့်လျော်သော စကေးများ (Mohs သို့မဟုတ် Shore) ကို အသုံးပြု၍ ကျောက်မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုသည် ပစ္စည်းပါဝင်မှု ညီညွတ်မှုကို အတည်ပြုသည်။ မျှော်မှန်းထားသော တန်ဖိုးများမှ သိသာထင်ရှားသော ကွဲပြားမှုများသည် ပစ္စည်းရောနှောခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။

အရေးကြီးသောအသုံးချမှုများအတွက်၊ သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုရန် X-ray fluorescence (XRF) သို့မဟုတ် အလားတူနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ဒြပ်စင်ဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို တောင်းဆိုပါ။

အတိုင်းအတာနှင့် ဂျီဩမေတြီ စစ်ဆေးခြင်း

အဆင့်အလိုက် ပြားချပ်မှု အတည်ပြုခြင်း

မျက်နှာပြင်ပြားချပ်မှု သတ်မှတ်ချက်များသည် ဂရန်နိုက် အရည်အသွေးအဆင့်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည်။ ဤအဆင့်များကို နားလည်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော ခံနိုင်ရည်များကို သတ်မှတ်နိုင်ပြီး လိုက်နာမှုကို အတည်ပြုနိုင်စေပါသည်။

အဆင့်

ပြားချပ်မှု သည်းခံနိုင်စွမ်း

လျှောက်လွှာ

အဆင့် ၀၀ ≤0.5μm/m အလွန်တိကျသော CMM၊ အမျိုးသား မက်ထရိုလိုဂျီ
အဆင့် ၀ ≤1μm/m စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး CMM၊ တိကျမှုစစ်ဆေးခြင်း
အတန်း ၁ ≤၂ μm/m အထွေထွေအလုပ်ရုံ၊ ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်း

အောင်မြင်/ကျရှုံးကြောင်းဖော်ပြချက်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်ရှိ အမှတ်များစွာတွင် တိုင်းတာထားသော ပြားချပ်မှုတန်ဖိုးများကို ပြသသည့် ပြီးပြည့်စုံသော စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။ စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းနှင့် တိုင်းတာမှုမသေချာမှုကို မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။

မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး စံနှုန်းများ

မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အပေါက်များ အပါအဝင် အစိတ်အပိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အသုံးချမှု လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လက်ခံနိုင်သော ချို့ယွင်းချက် စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပါ-

  • · အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်များ- တိုင်းတာမှု ရည်ညွှန်းချက်ကို ထိခိုက်စေသော အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ကင်းစင်ရမည်
  • · တပ်ဆင်သည့် မျက်နှာပြင်များ- အရေးကြီးသောနေရာများမှ ဝေးကွာသော အစွန်းအထင်းငယ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်
  • · ** ဘီးတပ်လမ်းကြောင်းများ-** လျှောကျမှုတိကျမှုကို ထိခိုက်စေသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများမပါဝင်သော ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များ လိုအပ်သည်

ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်များ၏ ဓာတ်ပုံများကို တောင်းဆိုပြီး ၎င်းတို့သည် သင်၏ လက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။

အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်း

အလုံးစုံပြားချပ်မှုအပြင်၊ အောက်ပါတို့အပါအဝင် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာများကို အတည်ပြုပါ-

  • · သတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်စွမ်းအတွင်း ಒಟ್ಟಾರೆအရှည်၊ အနံနှင့် အထူ
  • · ချည်မျှင်ထည့်သွင်းမှုများကို သင့်လျော်စွာ နေရာချထားပြီး အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း
  • · Datum အင်္ဂါရပ်များ ချိန်ညှိပြီး ခံနိုင်ရည်အတွင်း ရှိသည်
  • · တပ်ဆင်သည့်အပေါက်တည်နေရာများနှင့် အချင်းများ

ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ်ခြင်းနှင့် စာရင်းစစ်ခြင်း

ပေးသွင်းသူစာရွက်စာတမ်းများ တောင်းဆိုခြင်း

ပြည့်စုံသော ပေးသွင်းသူ အထုပ်များ ပါဝင်သင့်သည်-

၁။ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်လက်မှတ်များ (ISO9001:2015၊ ISO14001၊ ISO45001၊ CE)

၂။ သိပ်သည်းဆ၊ မာကျောမှုနှင့် ပါဝင်မှု အပါအဝင် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာများ

၃။ အပူချဲ့ထွင်မှု စမ်းသပ်ဒေတာ

၄။ တိုင်းတာထားသော တန်ဖိုးများပါရှိသော အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးရေး အစီရင်ခံစာများ

၅။ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုတိုင်းတာမှုများ (Ra တန်ဖိုးများ)

၆။ အသုံးပြုသော တိုင်းတာရေးပစ္စည်းများအတွက် စံကိုက်ညှိလက်မှတ်များ

၇။ အစိတ်အပိုင်းများကို ပစ္စည်းအသုတ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည့် ခြေရာခံနိုင်စွမ်း စာရွက်စာတမ်းများ

ဤစာရွက်စာတမ်းများကို မပေးနိုင်သော သို့မဟုတ် မပေးနိုင်သော ပေးသွင်းသူများထံမှ ဈေးနှုန်းများကို ငြင်းပယ်ပါ။ စာရွက်စာတမ်းမရှိခြင်းသည် အရည်အသွေးစနစ်များ မလုံလောက်ခြင်းကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။

ပေးသွင်းသူစာရင်းစစ်ခြင်း

အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များကို အတည်ပြုရန် တရားဝင်ပေးသွင်းသူစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ-

ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်

  • · အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများ (အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ)
  • · တုန်ခါမှု ခွဲထုတ်စနစ်များ (ငလျင်အဆစ်ဒီဇိုင်းရှိပါက)
  • · စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်း ကိရိယာများ ချိန်ညှိခြင်း အခြေအနေ
  • · ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၏ စွမ်းရည်များ

လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း

  • · ဝင်လာသော ပစ္စည်း အတည်ပြုခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
  • · လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးရေးဂိတ်များ
  • · နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
  • · ကိုက်ညီမှုမရှိသော ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှု
  • · ပြုပြင်မှုလုပ်ဆောင်ချက် လုပ်ငန်းစဉ်များ

အရည်အသွေးစနစ် စာရွက်စာတမ်း

  • · အရည်အသွေးလက်စွဲနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
  • · ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးမှတ်တမ်းများ
  • · စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများ
  • · ဖောက်သည်တိုင်ကြားမှုမှတ်တမ်း

အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မှာယူမှုများ မပြုလုပ်မီ စာရင်းစစ်တွေ့ရှိချက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ပေးသွင်းသူများအား ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်သည်။

တိုင်းတာရေးခုံ

လက်ခံရရှိမှု စစ်ဆေးရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

ဝင်လာသော အတည်ပြုခြင်း ပရိုတိုကော

ပေးသွင်းသူ စာရွက်စာတမ်းများ ရှိနေသော်လည်း၊ ရရှိပြီးသည်နှင့် သီးခြား အတည်ပြုချက် ပြုလုပ်ပါ-

၁။ ပို့ဆောင်ရေးပျက်စီးမှုနှင့် ထင်ရှားသောချို့ယွင်းချက်များကို မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း

၂။ ချိန်ညှိထားသော ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများ၏ အတိုင်းအတာ အတည်ပြုခြင်း

၃။ သင့်လျော်သောနည်းလမ်းများ (autocollimator၊ CMM) ကို အသုံးပြု၍ ပြားချပ်မှုတိုင်းတာခြင်း

၄။ လက်ခံရရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုရန် စာရွက်စာတမ်း ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း

ပြားချပ်မှုတိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများ

အော်တိုကိုလီမာတာ နည်းလမ်း

ရည်ညွှန်းမျဉ်းဖြောင့်မှ ရောင်ပြန်ဟပ်သော ရောင်ခြည်၏ ထောင့်သွေဖည်မှုကို တိုင်းတာသည်။ Grade 00 နှင့် Grade 0 ပြားများအတွက် သင့်လျော်သော မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ပြားချပ်မှုတိုင်းတာမှုများကို ပေးစွမ်းသည်။

အင်တာဖယ်ရိုမက်ထရစ် နည်းလမ်း

မျက်နှာပြင် သွေဖည်မှုများကို တိုက်ရိုက်တိုင်းတာရန် လေဆာ အင်တာဖယ်ရိုမက်ထရီကို အသုံးပြုသည်။ အမြင့်ဆုံးတိကျမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အတွေ့အကြုံရှိ အော်ပရေတာများ လိုအပ်ပါသည်။

CMM စမ်းသပ်နည်းလမ်း

Touch-probe CMM များသည် နောက်ဆက်တွဲ ပြားချပ်မှုတွက်ချက်မှုအတွက် မျက်နှာပြင်အမှတ်များကို တိုင်းတာသည်။ အလိုအလျောက် ကော်လီမာတာ ဝင်ရောက်ခွင့် အကန့်အသတ်ရှိသော ပြားကြီးများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အရည်အသွေးမှတ်တမ်းများအတွက် တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများ၊ အသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်းများ (စံကိုက်ညှိမှုအခြေအနေ အပါအဝင်) နှင့် တိုင်းတာမှုရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ

လက်ခံရရှိပြီးနောက် သင့်လျော်စွာကိုင်တွယ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်-

  • · အနားစွန်းအစွန်းများ ကွဲအက်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် သင့်လျော်သော မြှောက်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း
  • · အကာအကွယ်အဖုံးများပါရှိသော သန့်ရှင်းပြီး ညီညာသော မျက်နှာပြင်များတွင် သိမ်းဆည်းပါ။
  • · သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပါ
  • · တိကျသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် လေးလံသောပစ္စည်းများကို စီထားခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

အဖြစ်များသော အရည်အသွေးပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း

ပေးသွင်းသူဆက်သွယ်ရေးတွင် သတိပေးချက်များ

အရည်အသွေးပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို ညွှန်ပြသည့် သတိပေးလက္ခဏာများ-

  • · မရေမရာသော သတ်မှတ်ချက်များ သို့မဟုတ် အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန် မလိုလားခြင်း
  • · သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို မကာမိနိုင်သော မတန်တဆနိမ့်သော ဈေးနှုန်း
  • · စာရွက်စာတမ်း အကန့်အသတ်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်အစီရင်ခံစာများ ပေးရန် ငြင်းဆန်ခြင်း
  • · သင့်အမှာစာနှင့် မသက်ဆိုင်သော ယေဘုယျလက်မှတ်များ
  • · အရည်အသွေးစနစ်များ မလုံလောက်ကြောင်း ညွှန်ပြသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဆက်သွယ်ပြောဆိုမှု မမှန်ကန်ခြင်း

တိကျသောကျောက်တုံးများတွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များ

ချို့ယွင်းချက်အမျိုးအစား

အသွင်အပြင်

အကြောင်းရင်း

သက်ရောက်မှု

မျက်နှာပြင်ချစ်ပ်များ အနား/ထောင့်များတွင် ပစ္စည်းပျောက်ဆုံးနေသည် ထိခိုက်မှု အသုံးပြုနိုင်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို လျှော့ချပေးသည်
အက်ကွဲကြောင်းများ မျဉ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများ မြင်နိုင်သည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှု၊ အပူရှော့ခ် ပြားချပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်
ပစ်တင်း မျက်နှာပြင်ရှိ ချိုင့်ခွက်ငယ်များ စုပေါင်းဆွဲထုတ်ခြင်း၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံခြင်း မျက်နှာပြင်ရည်ညွှန်းချက်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်
အစွန်းအထင်း အရောင်ပြောင်းခြင်းပုံစံများ ဓာတုဗေဒထိတွေ့မှု၊ ရေနံစိမ့်ဝင်မှု အလှအပဆိုင်ရာပြဿနာ။ စိမ့်ဝင်လွယ်မှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်
ကွေး/လိမ် အလုံးစုံ ဂျီဩမေတြီ သွေဖည်မှု လုံလောက်သော ပံ့ပိုးမှု၊ အတွင်းပိုင်း ဖိစီးမှု သည်းခံနိုင်စွမ်းထက် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ခြင်း

စစ်ဆေးစဉ် တွေ့ရှိရသည့် ချို့ယွင်းချက်များကို ဓာတ်ပုံများနှင့် တိုင်းတာမှုများဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ဤစာရွက်စာတမ်းသည် အာမခံတောင်းဆိုမှုများနှင့် ပေးသွင်းသူ ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက် တောင်းဆိုမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်သူများနှင့်အလုပ်လုပ်ခြင်း

တည်ထောင်ပြီးသော ပေးသွင်းသူများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

ခိုင်မာသော တိကျသော ဂရန်းနစ် ထုတ်လုပ်သူများသည် အခြေခံအရည်အသွေးထက် ကျော်လွန်သော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်-

  • · သန့်စင်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အတွေ့အကြုံရှိ ဝန်ထမ်းများမှ တသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေး
  • · ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပို့ဆောင်မှုအချိန်ဇယားများကို သေချာစေသည့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်
  • · ဒီဇိုင်းပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှု
  • · ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး အစိတ်အပိုင်းများကို ခြေရာခံနိုင်စေမည့် ** ခြေရာခံနိုင်သော စနစ်များ**

ZHHIMG® သည် ဤဝိသေသလက္ခဏာများကို ပြည့်စုံသော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ၊ အများဆုံး 20,000 × 4,000 × 1,000 မီလီမီတာ အတိုင်းအတာများ အပါအဝင် အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းအစုံ 20,000 ၏ လစဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့မှတစ်ဆင့် သရုပ်ပြသည်။

ရေရှည်ပေးသွင်းသူဆက်ဆံရေးတည်ဆောက်ခြင်း

မဟာဗျူဟာမြောက် ပေးသွင်းသူ ဆက်ဆံရေးသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းသည်-

  • · တသမတ်တည်း မှာယူမှုပမာဏအတွက် ဦးစားပေးစျေးနှုန်း
  • · အရေးတကြီးလိုအပ်ချက်များအတွက် ဦးစားပေးစီစဉ်ခြင်း
  • · ဒီဇိုင်းအသစ်များအတွက် နည်းပညာပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု
  • · စွမ်းဆောင်ရည်တုံ့ပြန်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှု

တိကျသော ဂရန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရင်းအမြစ်များကို ထူထောင်ရန်အတွက် ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ် အရည်အချင်းစစ်ခြင်းတွင် အချိန်ကို ကြိုတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။ နှစ်ပေါင်းများစွာ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့မှုမှတစ်ဆင့် ကနဦးကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုသည် အကျိုးအမြတ်များကို ရရှိစေပါသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ- ဂရန်နိုက်အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကို အတည်ပြုခြင်း

မေးခွန်း ၁: ဂရန်နိုက် တိကျသော အစိတ်အပိုင်း ပေးသွင်းသူများထံမှ မည်သည့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ လိုအပ်သင့်သနည်း။

A: မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များတွင် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ISO9001:2015၊ ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ISO14001၊ အလုပ်ခွင်ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေးအတွက် ISO45001 နှင့် ထုတ်ကုန်လိုက်နာမှုအတွက် CE အမှတ်အသားတို့ ပါဝင်သည်။ တရားဝင်လက်မှတ်များ၏ မိတ္တူများကို တောင်းဆိုပြီး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ထုတ်ပေးသည့်အဖွဲ့အစည်းများမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုပါ။

Q2: အနက်ရောင်ကျောက်၏ သိပ်သည်းဆမှာ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 3100kg/m³ ဖြစ်ကြောင်း မည်သို့အတည်ပြုနိုင်မည်နည်း။

A: Archimedes' နိယာမ (လေထဲတွင်အလေးချိန်နှင့် ရေအောက်တွင်) ကို အသုံးပြု၍ သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုများကိုပြသသည့် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို ပေးသွင်းသူထံမှ တောင်းဆိုပါ။ အရေးကြီးသောအသုံးချမှုများအတွက်၊ နမူနာများကိုဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် သိပ်သည်းဆနှင့် ဆက်စပ်နေသော မပျက်စီးနိုင်သော ultrasonic အလျင်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သီးခြားစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပါ။

Q3: ကျွန်ုပ်၏အပလီကေးရှင်းအတွက် ပြားချပ်မှုခံနိုင်ရည်အားများကို မည်သို့သတ်မှတ်သင့်သနည်း။

A: အလွန်တိကျသော CMM နှင့် အမျိုးသားမက်ထရိုလိုဂျီအတွက် အဆင့် 00 (≤0.5μm/m)၊ စက်မှုလုပ်ငန်း CMM နှင့် တိကျမှုစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အဆင့် 0 (≤1μm/m) သို့မဟုတ် အထွေထွေအလုပ်ရုံအသုံးပြုရန်အတွက် အဆင့် 1 (≤2μm/m) ကို သတ်မှတ်ပါ။ အလွန်အကျွံသတ်မှတ်ခြင်းသည် လက်တွေ့အကျိုးကျေးဇူးမရှိဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။

မေးခွန်း ၄: ၀.၀၀၁ မီလီမီတာ/°C အောက်ရှိ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု သတ်မှတ်ချက်များကို မည်သို့ အတည်ပြုရမည်နည်း။

A: စံသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အသိအမှတ်ပြု ဓာတ်ခွဲခန်းများမှ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်း စမ်းသပ်အစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။ ASTM E228 သို့မဟုတ် ညီမျှသောနည်းလမ်းများသည် အတည်ပြုထားသော အပူချဲ့ထွင်မှုဒေတာကို ပေးပါသည်။

မေးခွန်း ၅: ပေးသွင်းသူစာရင်းစစ်ဆေးရမည့်စာရင်းတွင် မည်သည့်အရာများ ပါဝင်သင့်သနည်း။

A: အဓိကစာရင်းစစ်နယ်ပယ်များတွင် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် ထိရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများ (အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ တုန်ခါမှုခွဲခြားခြင်း)၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းပစ္စည်းများ ချိန်ညှိခြင်း၊ ဝင်ရောက်/လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း/နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ ကိုက်ညီမှုမရှိသော ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။

မေးခွန်း ၆: အရည်အသွေးမမီသော ဂရန်နိုက်များကို ပရီမီယံပစ္စည်းအဖြစ် ရောင်းချခြင်းကို မည်သို့ခွဲခြားသိရှိနိုင်မည်နည်း။

A: သတိပေးလက္ခဏာများတွင် သံသယဖြစ်ဖွယ် ဈေးနှုန်းနိမ့်ကျခြင်း၊ စာရွက်စာတမ်းများပေးရန် တွန့်ဆုတ်ခြင်း၊ သီးခြားအသုတ်ခြေရာခံနိုင်မှုမရှိသော ယေဘုယျလက်မှတ်များ၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး မကိုက်ညီခြင်းနှင့် ပေးသွင်းသူများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှင်းပြနိုင်ခြင်းမရှိခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် လွတ်လပ်သောစမ်းသပ်မှုများမှတစ်ဆင့် သတ်မှတ်ချက်များကို အမြဲတမ်း အတည်ပြုပါ။

နိဂုံးချုပ်

တိကျသော ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်း အရည်အသွေးကို အတည်ပြုရန်အတွက် ပေးသွင်းသူ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လက်ခံရရှိမှု စစ်ဆေးရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို စနစ်တကျ အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အချင်းပြည့်မီမှုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော ချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး သင့်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ—ISO9001:2015၊ ISO14001၊ ISO45001 နှင့် CE အမှတ်အသား—ဖြင့် စတင်ပြီး ထုတ်ပေးသော အသိအမှတ်ပြုအဖွဲ့အစည်းများမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုပါ။ ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုဒေတာနှင့် မှာယူမှုတိုင်းအတွက် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းမှတ်တမ်းများအပါအဝင် ပြည့်စုံသောစာရွက်စာတမ်းများကို တောင်းဆိုပါ။

သင့်အပလီကေးရှင်း၏ အရေးပါမှုနှင့် သင့်လျော်သော ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ် ပရိုတိုကောများကို ရေးဆွဲပါ။ မစ်ရှင်အတွက် အရေးကြီးသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း သို့မဟုတ် မက်ထရိုလိုဂျီ ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်၊ တရားဝင်စာရင်းစစ်များနှင့် လွတ်လပ်သော စမ်းသပ်မှုများသည် ယုံကြည်မှုကို ပိုမိုပေးစွမ်းပါသည်။ စံအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ စာရွက်စာတမ်းများကို သေချာစွာ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို လက်ခံခြင်းအတွက် လုံလောက်ပါသည်။

အရည်အသွေး၊ နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုနှင့် တိကျစွာထုတ်လုပ်မှုအပေါ် ကတိကဝတ်ကို ပြသသည့် ပေးသွင်းသူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါ။ မှန်ကန်သော ပေးသွင်းသူဆက်ဆံရေးသည် နောင်နှစ်များအတွက် သင့်တိကျသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော တိကျသော ဂရန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၄ ရက်