ဂရက်နိုက်ပလက်ဖောင်းများနှင့် သံထည်ပလက်ဖောင်းများ၏ မူရင်းပြားချပ်မှုဒေတာကို ရယူနည်း (ထောင့်ဖြတ်နည်းလမ်းပါဝင်သည်)

ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်းများနှင့် သံထည်ပလက်ဖောင်းများ၏ တိကျသော ပြားချပ်မှုတိုင်းတာမှုများကို ရှာဖွေနေသော ထုတ်လုပ်သူများ၊ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးများအတွက်၊ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျသော မူရင်းဒေတာကို ရယူခြင်းသည် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်း ပြားချပ်မှုဒေတာစုဆောင်းမှုအတွက် လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်း ၃ ခုနှင့် သံထည်ပလက်ဖောင်းများအတွက် အထူးပြုထောင့်ဖြတ်နည်းလမ်းကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားပြီး လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ မှန်ကန်သောချဉ်းကပ်မှုကို ရွေးချယ်ရန်နှင့် တိုင်းတာမှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်—နောက်ဆုံးတွင် သင့်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဖောက်သည်ယုံကြည်မှုတည်ဆောက်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အပိုင်း ၁: ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းများ၏ မူရင်းပြားချပ်မှုဒေတာကို ရယူရန် နည်းလမ်း ၃ ခု

၁။ ဂရပ်ဖစ်နည်းလမ်း (ဆိုက်တွင်း အမြန်စစ်ဆေးမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံး)

• ဦးစွာ ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းပေါ်ရှိ စမ်းသပ်အမှတ်တစ်ခုစီ၏ တိုင်းတာထားသောတန်ဖိုးများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
• ထို့နောက် ဤတန်ဖိုးများကို အချိုးကျ ထောင့်မှန်ကိုဩဒိနိတ်စနစ်ပေါ်တွင် ရေးဆွဲပါ (ဥပမာ ဂရပ်စက္ကူပေါ်တွင် 1mm = 1cm)။
• နောက်ဆုံးအနေနဲ့ အမြင့်ဆုံးနဲ့ အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးအမှတ်တွေကို ဖော်ထုတ်ခြင်းအားဖြင့် ကိုဩဒိနိတ်ဂရပ်ကနေ တိုက်ရိုက် ပြားချပ်မှုသွေဖည်မှုကို တိုင်းတာပါ။

• ရှုပ်ထွေးသောကိရိယာများမပါဘဲ ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက် - ဂရပ်စက္ကူ၊ ပေတံနှင့် ခဲတံတစ်ချောင်းသာ လိုအပ်ပါသည်။
• အလွန်အလိုလိုသိနိုင်သည်- ပြားချပ်ချပ်ကွဲလွဲမှုများ၏ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမြင်နိုင်သောကြောင့် လုပ်ငန်းခွင်အဖွဲ့များ သို့မဟုတ် ဖောက်သည်များထံ ရလဒ်များကို ရှင်းပြရန် လွယ်ကူစေသည်။

• မညီမညာ စကေးချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ ပုံဆွဲထားသော အမှတ်များမှ အမှားများကို ရှောင်ရှားရန် တိကျသော ပုံဆွဲခြင်း လိုအပ်သည်။
• အလွန်တိကျသော တိုင်းတာမှုများထက် ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည် (ဥပမာ၊ ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု)။

၂။ လည်ပတ်မှုနည်းလမ်း (အခြေခံနှင့် အော်ပရေတာအားလုံးအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော)

1. တိုင်းတာသည့်ကိရိယာ (ဥပမာ၊ level သို့မဟုတ် autocollimator) ကို ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းပေါ်တွင်ထားပါ။
2. တိုင်းတာမှုကိုးကားချက်သည် အကောင်းဆုံးပြားချပ်ချပ်ပြင်ညီနှင့် ထပ်တူကျသည်အထိ ပလက်ဖောင်း၏အောက်ခြေကို အနည်းငယ်အကြိမ်များစွာလှည့်ပါ။
3. နောက်ဆုံး ပြားချပ်မှုအမှားအယွင်းကို ရရှိရန် လှည့်ပတ်မှုတစ်ခုစီပြီးနောက် စုဆောင်းထားသော ဒေတာကို ပြောင်းလဲပါ။

• ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော တွက်ချက်မှုများ မလိုအပ်ပါ—လက်တွေ့ချိန်ညှိမှုများကို နှစ်သက်သော အော်ပရေတာများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
• ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားခြင်း- အခြေခံစက်မှုလုပ်ငန်းနည်းလမ်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ လည်ပတ်မှုအခြေခံများကို ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ဆောင်နေသရွေ့ တိကျသောရလဒ်များကို အာမခံပါသည်။

• လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအကြိမ်ရေကို လျှော့ချရန်အတွက် အော်ပရေတာအသစ်များသည် လေ့ကျင့်မှု လိုအပ်နိုင်သည် (အကျွမ်းတဝင်မရှိခြင်းသည် ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်)။
• နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အလုပ်ရုံများတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည် (တွက်ချက်မှုကိရိယာများ ကြီးမားစွာ မလိုအပ်ပါ)။

၃။ တွက်ချက်မှုနည်းလမ်း (အန္တရာယ်များသော တိုင်းတာမှုများအတွက် တိကျမှု)

• တိကျမှုတိုင်းတာသည့်ကိရိယာ (ဥပမာ၊ လေဆာ interferometer) ကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်အမှတ်ဒေတာအားလုံးကို စုဆောင်းပါ။
• ကြိုတင်ရရှိသော ဖော်မြူလာ (ဥပမာ၊ least squares နည်းလမ်း သို့မဟုတ် three-point နည်းလမ်း) ထဲသို့ ဒေတာကို ရိုက်ထည့်ပါ။
• စံပြပြင်ညီနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အများဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် ပြားချပ်မှုသွေဖည်မှုကို တွက်ချက်ပါ။

• အမြင့်ဆုံးတိကျမှု- ဂရပ်ဖစ် သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အမှားများကို ရှောင်ရှားပေးပြီး ရလဒ်များသည် ISO သို့မဟုတ် ANSI စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
• အသုတ်လိုက်တိုင်းတာမှုများအတွက် အချိန်ကုန်သက်သာစေခြင်း- ဖော်မြူလာကို သတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့် Excel သို့မဟုတ် အထူးပြုဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် ဒေတာကို လျင်မြန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

• ပလက်ဖောင်း၏ “အမြင့်ဆုံးအမှတ်” နှင့် “အနိမ့်ဆုံးအမှတ်” ကို တိကျစွာ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည် - ဤနေရာတွင် မှားယွင်းစွာ ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် မှားယွင်းသော တွက်ချက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။
• အခြေခံသင်္ချာဗဟုသုတရှိသော သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုနိုင်သော အဖွဲ့များအတွက် အကြံပြုထားသည်။

အပိုင်း ၂: ထောင့်ဖြတ်နည်းလမ်း – သံမဏိပလက်ဖောင်း ပြားချပ်မှုဒေတာအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသည်

ထောင့်ဖြတ်နည်းလမ်း ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ

1. အချက်အလက်စုဆောင်းခြင်း- သံမဏိပလက်ဖောင်းပေါ်ရှိ ဖြတ်ပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဖြောင့်တန်းမှုသွေဖည်မှုကို တိုင်းတာရန် level သို့မဟုတ် autocollimator ကို အသုံးပြုပါ။ ဖြတ်ပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ဆက်သွယ်ထားသော မျဉ်းနှင့် ဆက်စပ်သော သွေဖည်မှုများကို အာရုံစိုက်ပါ။
2. ဒေတာပြောင်းလဲခြင်း- ဤဖြောင့်တန်းမှု သွေဖည်မှုများကို “ထောင့်ဖြတ်မျက်နှာပြင်” (ပလက်ဖောင်း၏ ထောင့်ဖြတ်နှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော စံပြမျက်နှာပြင်) သို့ ပြောင်းပါ။
3. အမှားတွက်ချက်မှု-
   • ထောင့်ဖြတ်နိယာမ အကဲဖြတ်ခြင်းအတွက်- ပြားချပ်မှုအမှားသည် ထောင့်ဖြတ်ပြင်မှ အများဆုံးနှင့် အနည်းဆုံး သွေဖည်မှုများအကြား အက္ခရာသင်္ချာ ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။
   • အနည်းဆုံးအခြေအနေ အကဲဖြတ်ရန်အတွက်- စံပြထောင့်ဖြတ်ပြင်ညီနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြောင်းလဲထားသော သွေဖည်မှုများသည် မူရင်းပြားချပ်မှုဒေတာအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည် (ဤဒေတာကို နောက်ထပ်တိကျမှုချိန်ညှိမှုများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည်)။

သံထည်ပလက်ဖောင်းများအတွက် အဘယ်ကြောင့် ထောင့်ဖြတ်နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရသနည်း။

• သံသွန်းပလက်ဖောင်းများသည် မညီမညာဖိစီးမှုဖြန့်ဖြူးမှု (ဥပမာ၊ သွန်းလုပ်စဉ်အအေးခံခြင်းမှ) ရှိတတ်သည်။ ထောင့်ဖြတ်မျက်နှာပြင်သည် စံအလျားလိုက်ရည်ညွှန်းချက်ထက် ဤမညီမညာဖြစ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာဖော်ပြသည်။
• ၎င်းသည် လုပ်ငန်းခွင်ရှိ တူရိယာအများစုနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည် (စျေးကြီးသော အထူးပြုကိရိယာများ မလိုအပ်ပါ)၊ သင့်ပစ္စည်းကိရိယာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

သင့်လုပ်ငန်းအတွက် သင့်တော်တဲ့ နည်းလမ်းကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

• လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ- အမြန်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါက Graphical Method ကိုသုံးပါ။ နေရာအကန့်အသတ်ရှိလျှင် Rotation Method ကို ရွေးချယ်ပါ။
• တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ- မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ပရောဂျက်များအတွက် (ဥပမာ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်မှု) တွက်ချက်မှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ။
• အဖွဲ့ကျွမ်းကျင်မှု- သင့်အဖွဲ့၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ကိုက်ညီသော နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ- လက်တွေ့လုပ်ဆောင်သူများအတွက် လည်ပတ်မှုနည်းလမ်း၊ နည်းပညာကျွမ်းကျင်သော အဖွဲ့များအတွက် တွက်ချက်မှုနည်းလမ်း)။

သင့်ရဲ့ တိကျတဲ့ တိုင်းတာမှု လိုအပ်ချက်တွေကို ZHHIMG က ပံ့ပိုးပေးပါစေ