CNC တိကျသော စက်ယန္တရားနယ်ပယ်တွင် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများစွာသည် သံထည်နှင့် ဂရန်နိုက်အခြေခံများကို ချိန်တွယ်ကြသည်။ အင်ဂျင်နီယာများ ပေါ်ပေါက်လေ့ရှိသော မေးခွန်းတစ်ခုမှာ ရိုးရာသံထည်အခြေခံများကို ဂရန်နိုက်အခြေခံများဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် စက်ယန္တရား၏ တိကျမှုတွင် မည်မျှတိုးတက်ကောင်းမွန်လာနိုင်မည်နည်းဟူ၍ ဖြစ်သည်။ တိကျမှုရရှိရန်အတွက် ပုံသေကိန်းဂဏန်းမရှိပါ။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အတက်အကျ၊ ဖြတ်တောက်သည့်အပူ၊ တုန်ခါမှုနှင့် အလုပ်အပိုင်း၏ အတိုင်းအတာများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သို့သော် ဂရန်နိုက်အခြေခံများ၏ အခြေခံစွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များသည် CNC တိကျမှုကို ကန့်သတ်နေသော core bottleneck အချို့ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
သံသွန်းအောက်ခံများတွင် မွေးရာပါ အားနည်းချက်များရှိသည်။ သတ္တုများတွင် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများ မြင့်မားသည်။ အလုပ်ရုံများတွင် နေ့-ည အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် spindle ဖြတ်တောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူသည် အောက်ခံချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး စက်၏ မူလအစ ရွေ့လျားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့အပြင် သံသွန်းသည် တုန်ခါမှုကို အလွယ်တကူ ထုတ်လွှင့်ပေးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ကိရိယာအဖျားသို့ ရွေ့လျားခြင်းမှ သေးငယ်သော တုန်ခါမှုများသည် ပြီးမြောက်သော မျက်နှာပြင်များတွင် အမှတ်အသားများ ချန်ထားခဲ့သည်။ မလုံလောက်သော အိုမင်းရင့်ရော်မှုသည်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ နှေးကွေးသော ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ စုပုံလာသော အမှားများသည် မိုက်ခရိုမီတာ အတိုင်းအတာအတွင်း ရိုးရာ CNC ၏ လက်တွေ့တိကျမှုကို ကန့်သတ်ထားလေ့ရှိပြီး sub-micrometer စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကို ထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲစေသည်။
CNC စက်များသည် ZHHIMG တိကျသော ဂရန်နိုက်အခြေခံများကို အသုံးပြုပြီးနောက်၊ တိုးတက်မှုများသည် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုဖြင့် စတင်ပါသည်။ ရွေးချယ်ထားသော မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိသော အနက်ရောင်ဂရန်နိုက်တွင် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်း အလွန်နိမ့်သည်။ ၎င်း၏ အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုသည် ဖြတ်တောက်သည့်အပူနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် အနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး အပူရွေ့လျားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အနေအထားအမှားများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ တူညီသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် ဂရန်နိုက်အခြေခံများ၏ အပူပုံပျက်မှုသည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 70% ထက်ပို၍ ကျဆင်းနိုင်သည်။ စက်၏ မူလအစသည် ကြာရှည်စွာ တည်ငြိမ်နေပြီး မကြာခဏ အော့ဖ်ဆက်ချိန်ညှိမှုများနှင့် ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုများကို ဖြတ်တောက်ပေးသည်။
တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးခြင်းသည် နောက်ထပ်အဓိကအဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂရန်နိုက်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော မွေးရာပါ လျော့ချပေးနိုင်စွမ်းရှိပြီး မြန်နှုန်းမြင့် spindle လည်ပတ်မှုနှင့် tool cutting မှ တုန်ခါမှုကို လျင်မြန်စွာစုပ်ယူကာ resonance ကို နှိမ်နင်းပေးသည်။ တုန်ခါမှုကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ထားခြင်းဖြင့် tool tip ရွေ့လျားမှုသည် သီအိုရီလမ်းကြောင်းကို ပိုမိုတိကျစွာလိုက်နာပြီး workpiece မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီး contour တိကျမှု မြင့်တက်လာသည်။ မှိုများ၊ optical အစိတ်အပိုင်းများနှင့် semiconductor အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ စက်ပစ္စည်းပြုလုပ်ခြင်းအတွက် တုန်ခါမှုလျှော့ချခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးသည် အထူးသိသာထင်ရှားလာသည်။
ဒါပေမယ့် တိကျမှုတိုးလာမှုပမာဏဟာ အလုပ်ခွင်အခြေအနေပေါ်မူတည်ပြီး ကွဲပြားပါတယ်။ အပူချိန်မတည်ငြိမ်တဲ့ သာမန်အလုပ်ရုံတွေမှာ ဂရန်နိုက်အခြေခံတွေကို ပြောင်းလဲအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှုတိကျမှုနဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုကို 30%~50% အထိ မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ အလွန်တိကျတဲ့ CNC အတွက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ အလုပ်ရုံတွေမှာ တည်ငြိမ်တဲ့တိကျမှုတိုးတက်မှုဟာ 60% ကျော်လွန်နိုင်ပြီး sub-micrometer စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေပါတယ်။ ဂရန်နိုက်အခြေခံဟာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုအတွက် အခြေခံသယ်ဆောင်သူအဖြစ် ဆောင်ရွက်တယ်ဆိုတာ သတိပြုသင့်ပါတယ်။ နောက်ဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာရလဒ်တွေဟာ အရည်အသွေးမြင့်လမ်းညွှန်လမ်းများ၊ linear မော်တာများ၊ တိကျမှု grating များနှင့် သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုတို့အပေါ် မူတည်နေဆဲပါ။ 
ချက်ချင်းတိကျမှုရရှိခြင်းအပြင် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုသည် ဂရန်းနစ်အောက်ခံများ၏ နောက်ထပ်အထူးခြားဆုံးအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပြည့်အဝသက်တမ်းရင့် ဂရန်းနစ်သည် အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ထုတ်လွှတ်သည်။ သံသွန်းနှင့်မတူဘဲ၊ ၎င်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိုးမလာပါ။ အောက်ခံ၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်သည် နှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်ပြီးနောက်ပင် တသမတ်တည်းရှိနေသည်။ တိကျမှုသည် ရိုးရာသတ္တုအောက်ခံများထက် များစွာနှေးကွေးစွာ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားပြီး နောက်ပိုင်းဝန်ဆောင်မှုအဆင့်များတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ရင့်ကျက်သော ဂရန်နိုက် အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ရေး နည်းပညာနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော နိုင်ငံတကာ မက်ထရိုဂျီ စစ်ဆေးရေး ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသော ZHHIMG သည် သေးငယ်သော တိကျသော ထွင်းထုစက်များမှသည် ကြီးမားသော gantry CNC စနစ်များအထိ အမျိုးမျိုးသော CNC စက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပေါင်းစပ်ထားသော ဂရန်နိုက် အခြေခံများနှင့် gantry frame များကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ တိကျသော ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ ပိုမိုများပြားလာသောအခါတွင် ဂရန်နိုက် အခြေခံ ဖြေရှင်းချက်များကို လက်ခံကျင့်သုံးလာကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်း၏ သဘာဝ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို အသုံးချပြီး အရင်းအမြစ်တွင် အပူနှင့် တုန်ခါမှု အမှားများကို လျှော့ချကာ CNC ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလားအလာ အပြည့်အဝကို ဖွင့်လှစ်ပေးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၁၈ ရက်