မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် မက်ထရိုလိုဂျီတွင် ဂရန်နိုက်ပြားသည် အငြင်းပွားစရာမရှိသော အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည် - အတိုင်းအတာတိုင်းတာမှုအတွက် သုညအမှတ်ရည်ညွှန်းချက်ဖြစ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံလုနီးပါး မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းထားနိုင်စွမ်းသည် သဘာဝလက္ခဏာတစ်ခုသာမက ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စည်းကမ်းရှိသော ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ဂရန်နိုက်ပြားတစ်ခုသည် ထိုကဲ့သို့သော ပြီးပြည့်စုံမှုကိုရရှိရန် တိကျသောခရီးကား အဘယ်နည်း၊ ၎င်းကို ထိန်းသိမ်းရန် မည်သည့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်သနည်း။ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အရည်အသွေးမန်နေဂျာများအတွက် ဤတိကျမှု၏ မူလအစနှင့် ၎င်းကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သောအဆင့်များ နှစ်ခုလုံးကို နားလည်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အပိုင်း ၁: ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်—အင်ဂျင်နီယာပြားချပ်ချပ်ဖြစ်မှု
ကြမ်းတမ်းသောကျောက်တုံးမှ ရည်ညွှန်းအဆင့် မျက်နှာပြင်ပြားအထိ ဂရန်နိုက်ပြားတစ်ခု၏ ခရီးတွင် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တည်ငြိမ်စေခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းအဆင့်များ ပါဝင်ပြီး အတိုင်းအတာအမှားအယွင်းများကို တဖြည်းဖြည်းလျှော့ချရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
အစပိုင်းတွင်၊ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ပြားချပ်ချပ်ကို ကြမ်းတမ်းသောပုံသွင်းခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည်။ ဤအဆင့်သည် ခန့်မှန်းခြေနောက်ဆုံးဂျီသြမေတြီနှင့် ကြမ်းတမ်းသောပြားချပ်ချပ်ကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းအမြောက်အမြားကို ဖယ်ရှားသည်။ အရေးကြီးသည်မှာ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျောက်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကနဦးဖြတ်တောက်ခြင်းအတွင်း ကျောက်တွင်စုပုံလာသော မွေးရာပါကျန်ရှိနေသောဖိအားအများစုကို ထုတ်လွှတ်ရန်လည်း ဆောင်ရွက်သည်။ အဓိကပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းအဆင့်တစ်ခုစီပြီးနောက် ပြားချပ်ချပ်ကို "အနည်ထိုင်" စေပြီး ပြန်လည်တည်ငြိမ်စေခြင်းဖြင့် အနာဂတ်တွင် အတိုင်းအတာရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
စစ်မှန်သော အသွင်ပြောင်းလဲမှုသည် The Art of Precision Lapping အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ Lapping သည် တစ်ဝက်ပြားသော မျက်နှာပြင်ကို အသိအမှတ်ပြု ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်အဖြစ်သို့ သန့်စင်ပေးသည့် နောက်ဆုံး၊ အလွန်အထူးပြု လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြိတ်ခွဲခြင်း မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဂရုတစိုက်၊ မြန်နှုန်းနိမ့်၊ ဖိအားမြင့် လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အလယ်အလတ်တွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော ချောမွေ့ပြီး လျော့ရဲသော ပွတ်တိုက်မှုဒြပ်ပေါင်းများ—မကြာခဏ စိန်အရည်—ကို အသုံးပြုပြီး ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်နှင့် မာကျောသော သံပြားကြားတွင် လိမ်းပေးသည်။ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်တွင် တစ်ပြေးညီ ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုကို သေချာစေရန် ရွေ့လျားမှုကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဤပျမ်းမျှအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် လက်ဖြင့်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်များဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ပြားချပ်မှုကို မိုက်ခရွန် သို့မဟုတ် ဆပ်မိုက်ခရွန်အတွင်းသို့ပင် တဖြည်းဖြည်း သန့်စင်ပေးသည် (ASME B89.3.7 သို့မဟုတ် ISO 8512 ကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်)။ ဤနေရာတွင် ရရှိသော တိကျမှုသည် စက်နှင့်ပတ်သက်ခြင်းထက် အော်ပရေတာ၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ပိုမိုသက်ဆိုင်ပြီး ၎င်းကို အရေးကြီးသော၊ အစားထိုး၍မရသော လက်မှုပညာအဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့ ရှုမြင်ပါသည်။
အပိုင်း ၂: ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု—စဉ်ဆက်မပြတ် တိကျမှုအတွက် အဓိကသော့ချက်
ဂရနိုက်မျက်နှာပြင်ပြားသည် အလုပ်လုပ်သည့်စားပွဲမဟုတ်ဘဲ တိကျသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိပြီးသည်နှင့် ၎င်း၏တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းသည် အသုံးပြုသူပရိုတိုကောများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပေါ်တွင် အပြည့်အဝမူတည်ပါသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုသည် ဂရန်နိုက်၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသော အကြီးမားဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ ဂရန်နိုက်တွင် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (COE) နည်းပါးသော်လည်း၊ အပေါ်နှင့်အောက်မျက်နှာပြင်များအကြား အပူချိန်ကွာခြားချက် (ဒေါင်လိုက်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု) သည် ပြားတစ်ခုလုံးကို မသိမသာ ခုံးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်ခြင်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပြားကို နေရောင်ခြည်တိုက်ရိုက်၊ အဲယားကွန်းမှ လေစီးကြောင်းများနှင့် အပူလွန်ကဲမှုအရင်းအမြစ်များမှ ဝေးဝေးထားရမည်။ စံပြပတ်ဝန်းကျင်သည် တည်ငြိမ်သော 68°F ± 1°F (20°C ± 0.5°C) ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
အသုံးပြုမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းနှင့် ပတ်သက်၍ စဉ်ဆက်မပြတ် ဒေသအလိုက် အသုံးပြုခြင်းသည် မညီမညာ ပွန်းပဲ့မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းကို တိုက်ဖျက်ရန်အတွက်၊ ပြားကို ၎င်း၏စင်ပေါ်တွင် ပုံမှန်လှည့်ပြီး မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တိုင်းတာမှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖြန့်ဝေရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် မဖြစ်မနေလုပ်ရမည်။ ဖုန်မှုန့်နှင့် အမှုန်အမွှားများသည် ပွန်းစားစေသောပစ္စည်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ပွန်းစားမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ အထူးပြုလုပ်ထားသော ဂရန်နိုက် သန့်စင်ဆေးရည်များ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောသန့်စင်မှု isopropyl alcohol ကိုသာ အသုံးပြုသင့်သည်။ ကပ်စေးနေသော အကြွင်းအကျန်များ ကျန်ရစ်စေနိုင်သည့် သို့မဟုတ် ရေဖြစ်ပါက မျက်နှာပြင်ကို ယာယီအေးခဲစေပြီး ပုံပျက်စေသည့် အိမ်သုံးဆပ်ပြာရည်များ သို့မဟုတ် ရေအခြေခံ သန့်စင်ဆေးရည်များကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနှင့်။ ပြားကို အလုပ်မလုပ်သည့်အခါ သန့်ရှင်းပြီး နူးညံ့ပြီး ပွန်းစားခြင်းမရှိသော အဖုံးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရမည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနဲ့ ပတ်သက်ပြီး ပြီးပြည့်စုံတဲ့ ဂရုစိုက်မှုနဲ့အတူတောင်မှ ဟောင်းနွမ်းမှုဟာ မလွဲမသွေပါပဲ။ အသုံးပြုမှုအဆင့် (ဥပမာ အဆင့် AA၊ A သို့မဟုတ် B) နဲ့ အလုပ်ပမာဏပေါ်မူတည်ပြီး ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားကို ၆ လမှ ၃၆ လတိုင်း တရားဝင်ပြန်လည်ချိန်ညှိရပါမယ်။ အသိအမှတ်ပြုပညာရှင်တစ်ဦးဟာ မျက်နှာပြင်သွေဖည်မှုကို မြေပုံဆွဲဖို့ autocollimators သို့မဟုတ် laser interferometers ကဲ့သို့သော တူရိယာများကို အသုံးပြုပါတယ်။ ပြားဟာ ၎င်းရဲ့ ခံနိုင်ရည်အဆင့်ထက် ကျော်လွန်နေရင် ZHHIMG က ကျွမ်းကျင်တဲ့ ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုတွေကို ပေးပါတယ်။ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်မှာ တိကျတဲ့ ဖြတ်တောက်မှုကို ဆိုက်ရောက် ဒါမှမဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ စက်ရုံကို ပြန်လည်ယူဆောင်လာခြင်း ပါဝင်ပြီး မူလအသိအမှတ်ပြု ပြားချပ်မှုကို ဂရုတစိုက် ပြန်လည်ရရှိစေပြီး ကိရိယာရဲ့ သက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ ပြန်လည်သတ်မှတ်ပေးပါတယ်။
စွန့်စားရမှုများသော ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို ကတိကဝတ်ပြုခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ ဂရန်နိုက်မျက်နှာပြင်ပြားများသည် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုပြီးတစ်ခု ၎င်းတို့၏ တိကျသော အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်အားလုံးအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံအုတ်မြစ်တစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေစေရန် သေချာစေနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: အောက်တိုဘာ ၂၄၊ ၂၀၂၅