ရှန်ဒေါင်းနှင့် ဖူကျန်းကျောက်များသည် တိကျသောအသုံးချမှုများတွင် မည်သို့ကွာခြားသနည်း။

ဂရနိုက်သည် တိကျမှုတိုင်းတာသည့်ပလက်ဖောင်းများ၊ စက်အခြေခံများနှင့် အဆင့်မြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးတပ်ဆင်မှုများအတွက် အတည်ငြိမ်ဆုံးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံးပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ကြာမြင့်စွာကတည်းက အသိအမှတ်ပြုခံခဲ့ရသည်။ မာကျောမှု၊ သိပ်သည်းဆနှင့် တုန်ခါမှုကို လျော့ကျစေသော ဂုဏ်သတ္တိများ၏ ထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုကြောင့် အလွန်တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။သြဒီနိတ်တိုင်းတာစက်များတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများသို့။ သို့တိုင် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးကျွမ်းကျင်သူများ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းတစ်ခုမှာ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ရှန်တုန်း သို့မဟုတ် ဖူကျန်းကဲ့သို့သော မတူညီသောဒေသများမှ ရရှိသော ဂရနိုက်သည် တိကျသောပလက်ဖောင်းများတွင် အသုံးပြုသောအခါ သိသာထင်ရှားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များကို ပြသခြင်း ရှိ၊ မရှိဖြစ်သည်။

အဖြေကတော့ ဂရန်နိုက်ရဲ့ သဘာဝဖွဲ့စည်းပုံနဲ့ ပါဝင်မှုကို နားလည်ခြင်းပါပဲ။ ဂရန်နိုက်ဟာ အဓိကအားဖြင့် ကွာ့ဇ်၊ ဖယ်ဒ်စပါ နဲ့ မိုက်ကာတို့နဲ့ ဖွဲ့စည်းထားတဲ့ မီးသင့်ကျောက်တစ်မျိုးပါ။ အခြေခံသတ္တုပါဝင်မှုဟာ ဒေသအလိုက် အလားတူဖြစ်ပေမယ့် သတ္တုအချိုးအစား၊ အမှုန်အရွယ်အစားနဲ့ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံတွေမှာ သိမ်မွေ့တဲ့ ကွဲပြားမှုတွေက သိပ်သည်းဆ၊ အပူချဲ့ထွင်မှု၊ မာကျောမှုနဲ့ အတွင်းပိုင်းဖိအားအပြုအမူလိုမျိုး အဓိကအင်ဂျင်နီယာဂုဏ်သတ္တိတွေကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှန်ဒေါင်းကနေ ရရှိတဲ့ ZHHIMG® Black Granite ဟာ အထူးသိပ်သည်းဆရှိပြီး ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 3100 kg/m³ ရရှိတဲ့ တစ်ပြေးညီဖွဲ့စည်းပုံရှိပါတယ်။ ဒီမြင့်မားတဲ့သိပ်သည်းဆက မာကျောမှုနဲ့ တုန်ခါမှုကို လျော့ကျစေတာကြောင့် နာနိုမီတာအဆင့် တည်ငြိမ်မှုလိုအပ်တဲ့ စက်အခြေခံတွေနဲ့ မက်ထရိုလိုဂျီပလက်ဖောင်းတွေအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါတယ်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ ဖူကျန်းလို အခြားဒေသတွေက ဂရန်နိုက်မှာ သိပ်သည်းဆအနည်းငယ်နိမ့်တာ ဒါမှမဟုတ် အမှုန်အမွှားချိန်ညှိမှုမှာ ကွဲပြားမှုတွေရှိနိုင်ပြီး အလွန်အမင်းတိကျမှုအခြေအနေတွေအောက်မှာ သူ့ရဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါတယ်။

နောက်ထပ်အရေးကြီးတဲ့အချက်ကတော့ ပစ္စည်းရဲ့ တစ်သားတည်းဖြစ်မှုပါ။တိကျသော ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းများအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြားချပ်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် တသမတ်တည်း၊ ဖိစီးမှုကင်းသော ကျောက်တုံးများကို အားကိုးပါ။ ZHHIMG ၏ တင်းကျပ်သော ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက် အနည်းဆုံးနှင့် တူညီသောဖွဲ့စည်းပုံရှိသော ဂရန်နိုက်တုံးများကိုသာ အသုံးပြုကြောင်း သေချာစေသည်။ အချို့ဒေသများတွင် ပိုမိုအဖြစ်များသော porosity၊ micro-fissures သို့မဟုတ် မညီမညာ သတ္တုဖြန့်ဖြူးမှုတွင် ကွာခြားချက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ဂရုတစိုက်မထိန်းချုပ်ပါက အနည်းငယ် ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် micro-cracking များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ကြမ်းဂရန်နိုက်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပြီး စွမ်းဆောင်ရည်တသမတ်တည်းရှိစေရန် ကျယ်ပြန့်သော pre-processing စစ်ဆေးမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ကြသည်။

အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် ဂရန်နိုက်၏ မူလအစအပေါ်တွင်လည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဂရန်နိုက်၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဒေသခံဘူမိဗေဒအခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ အနည်းငယ်ကွဲပြားနိုင်သည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက်၊ အနည်းငယ်သာ အပူချဲ့ထွင်မှုပင် တိုင်းတာမှုတိကျမှု သို့မဟုတ် စက်ချိန်ညှိမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှန်ဒေါင်းဂရန်နိုက်သည် ထူးကဲသော အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပြသထားပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ပစ္စည်းကွဲပြားမှုကို လျော်ကြေးမပေးနိုင်သည့် အလွန်တိကျသောပလက်ဖောင်းများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

သဘာဝလက္ခဏာများအပြင်၊ ဂရန်နိုက်ကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ပုံသည် ၎င်း၏ အပြည့်အဝအလားအလာကို အသုံးချရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ZHHIMG သည် အဆင့်မြင့် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ကြီးမားသောကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အတွေ့အကြုံရှိသော လက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး နာနိုမီတာအဆင့် ပြားချပ်မှုနှင့် မိုက်ခရွန်အဆင့် ပြိုင်တူရှိသော ပလက်ဖောင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ဂရုတစိုက်လျှော့ချပေးပြီး ဂရန်နိုက်၏ မူလအစကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိဘဲ ပလက်ဖောင်းတစ်ခုစီသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ ကုမ္ပဏီ၏ ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ထားသော အလုပ်ရုံများ၊ တုန်ခါမှုသီးသန့်ထားသော ကြမ်းခင်းများနှင့် တိကျသောတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများသည် ရွေးချယ်ထားသော ဂရန်နိုက်၏ အပြည့်အဝအလားအလာကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်စေပါသည်။

အလိုအလျောက်စနစ်များအတွက် ဂရနိုက်တုံး

တိကျမှုကို အလျှော့မပေးနိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မှန်ကန်သော ဂရန်နိုက်ဇာစ်မြစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း၏ အကျိုးဆက်များသည် ရှင်းလင်းပါသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူများ၊ အလင်းစစ်ဆေးရေးဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် CNC စနစ်များအားလုံးသည် တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပစ္စည်းတည်ငြိမ်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ရှန်ဒေါင်းနှင့် ဖူဂျီယန်ဂရန်နိုက်ကြား သိပ်သည်းဆ၊ မာကျောမှု သို့မဟုတ် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုတွင် အနည်းငယ်ကွဲပြားမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိပါက ရေရှည်တွင် ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သက်သေပြနိုင်သော တစ်ပြေးညီရှိသော ဂရန်နိုက်ကို ရွေးချယ်ပြီး တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ZHHIMG သည် တိကျမှုပလက်ဖောင်းတိုင်းသည် ၎င်း၏လည်ပတ်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် ထူးကဲသောတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

နိုင်ငံတကာတက္ကသိုလ်များနှင့် မက်ထရိုလောဂျီအင်စတီကျုများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအပြုအမူကို နားလည်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ နန်ယန်နည်းပညာတက္ကသိုလ်၊ စတော့ဟုမ်းတက္ကသိုလ်နှင့် ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိကရှိ အမျိုးသားမက်ထရိုလောဂျီဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့သော အဖွဲ့အစည်းများ နှင့် သုတေသနမိတ်ဖက်များသည် ZHHIMG အား ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ သဘာဝပစ္စည်းထူးချွန်မှု၊ အဆင့်မြင့်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် တိကျသောတိုင်းတာမှုများပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ZHHIMG အား ကမ္ဘာ့ဦးဆောင်တိကျသောဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်းထုတ်လုပ်သူများထဲတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ ရှန်ဒေါင်းနဲ့ ဖူကျန်းလို ဒေသအမျိုးမျိုးက ဂရန်နိုက်တွေဟာ သိပ်သည်းဆ၊ မာကျောမှုနဲ့ အပူအပြုအမူတွေမှာ အနည်းငယ်ကွဲပြားမှုတွေ ရှိနိုင်ပေမယ့် ဒီကွာခြားချက်တွေဟာ အလွန်တိကျတဲ့ အသုံးချမှုတွေရဲ့ အခြေအနေမှာပဲ သိသာထင်ရှားပါတယ်။ ဂရုတစိုက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ဖိစီးမှုသက်သာစေတဲ့ လုပ်ဆောင်မှုနဲ့ တိကျတဲ့ မက်ထရိုလိုဂျီတွေကနေတစ်ဆင့် ZHHIMG လို ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ တိကျတဲ့ ပလက်ဖောင်းတွေက တသမတ်တည်းနဲ့ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်တယ်ဆိုတာ သေချာစေပါတယ်။ ယှဉ်နိုင်စရာမရှိတဲ့ တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်တဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းတွေအတွက် ဂရန်နိုက်ရဲ့ မူလအစကို ရွေးချယ်တာက အရေးကြီးပေမယ့် ကျောက်ကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ စက်ယန္တရားနဲ့ တိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုက ပလက်ဖောင်းရဲ့ စစ်မှန်တဲ့ တိကျမှုနဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အဆုံးစွန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ပေးပါတယ်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁၁ ရက်