မှိုတပ်ဆင်မှု၏ ထိရောက်မှုကန့်သတ်ချက်ကို မည်သို့ချိုးဖျက်နိုင်မည်နည်း။ ZHHIMG® ဂရန်နိုက်သည် ပြီးပြည့်စုံသောအဖြေကို ပေးပါသည်။

မှိုထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် တပ်ဆင်မှုထိရောက်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ရိုးရာတပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခြေခံတိကျမှုမလုံလောက်ခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲချိန်ညှိခြင်းနှင့် မကြာခဏပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများသည် ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန် ကန့်သတ်သည့် "အတားအဆီးများ" ဖြစ်လာလေ့ရှိသည်။ ZHHIMG® ဂရန်နိုက်သည် ၎င်း၏ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုဖြင့် မှိုတပ်ဆင်မှု၏ ထိရောက်မှုအတွက် အရည်အသွေးဆိုင်ရာခုန်ပျံကျော်လွှားမှုကို ယူဆောင်လာပေးခြင်းဖြင့် ဤအကျပ်အတည်းကို ကျော်လွှားရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်လာခဲ့သည်။

၁။ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောအလွှာသည် ချိန်ညှိချိန်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်
မှို၏တပ်ဆင်မှုတိကျမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး အောက်ခံ၏တိကျမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ ZHHIMG® ဂရန်နိုက်ကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ထားသော အရည်အသွေးမြင့်သွေးကြောများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အဆင့်မြင့်နည်းပညာများဖြင့် ပြုပြင်ထားသည်။ ၎င်း၏ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်မှု ±0.3μm/m အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး ၎င်း၏ဖြောင့်တန်းမှုကို ±0.2μm/m အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ထိုကဲ့သို့သော မြင့်မားသောတိကျမှုအောက်ခံသည် မှိုတပ်ဆင်မှုကို ထပ်ခါတလဲလဲချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ကြီးမားသော မော်တော်ကားမှိုထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ZHHIMG® ဂရန်နိုက်အောက်ခံကို မိတ်ဆက်ပြီးနောက် မှိုတစ်ခုတည်း၏ တပ်ဆင်ချိန်ကို ပျမ်းမျှ ၅ နာရီမှ ၁.၅ နာရီအထိ လျှော့ချခဲ့ပြီး ချိန်ညှိကြိမ်နှုန်းကို ၃ ကြိမ်မှ ၄ ကြိမ်အထိ လျှော့ချခဲ့ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၆၀% ကျော် တိုးတက်စေခဲ့သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အောက်ခံများသည် တပ်ဆင်ချိန်ကို သက်သာစေရုံသာမက ချိန်ညှိမှုအမှားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မှိုချိန်ညှိမှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးပြီး လုပ်ငန်းများအတွက် သိသာထင်ရှားသော စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို ယူဆောင်လာပေးသည်။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ "တပ်ဆင်ပြီးတာနဲ့ အသုံးပြုနိုင်ပါပြီ" ဖြစ်အောင် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားပါတယ်။
ZHHIMG® ဂရန်နိုက်သည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော အပေါက်နေရာချထားမှုဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ လေဆာနေရာချထားမှုနည်းပညာမှတစ်ဆင့် အပေါက်နေရာချထားမှုတိကျမှုကို ±0.02 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ လုပ်ငန်းများသည် မှိုဒီဇိုင်းပုံများကိုသာ ပေးရန် လိုအပ်ပြီး ZHHIMG® သည် လိုအပ်သလို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း မှိုများကို "အပေါက်များနှင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်" စေရန် သေချာစေပြီး အချိန်ကုန်ပြီး အမှားအယွင်းကင်းသော ရိုးရာလက်ဖြင့်တူးဖော်ခြင်းကို နှုတ်ဆက်လိုက်သည်။ အချို့သော ထိုးသွင်းမှိုထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံတစ်ခုသည် စိတ်ကြိုက် ZHHIMG® ဂရန်နိုက်အခြေခံကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီးနောက် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် "ဘလောက်များဖြင့်တည်ဆောက်ခြင်း" ကဲ့သို့ ရိုးရှင်းလာပြီး တစ်ခုတည်းသောလုပ်ငန်းစဉ်၏ တပ်ဆင်ချိန်ကို ၂ နာရီမှ မိနစ် ၃၀ အထိ လျှော့ချပေးခဲ့ပြီး တပ်ဆင်မှုအမှားနှုန်းမှာ သုညနီးပါးဖြစ်သည်။ ဤ "အသုံးပြုရန်အသင့်" မုဒ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို များစွာတိုးမြှင့်ပေးခဲ့သည်။
သုံး။ ကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်ကို လျှော့ချပေးခြင်း
မှိုတပ်ဆင်ခြင်းသည် "တစ်ကြိမ်တည်းဖြေရှင်းချက်" မဟုတ်ပါ။ အောက်ခံ၏ တာရှည်ခံမှုသည် နောက်ဆက်တွဲပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ ကြိမ်နှုန်းနှင့် အချိန်ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ZHHIMG® ဂရန်နိုက်သည် သိပ်သည်းဆ 3100kg/m³ အထိ မြင့်မားပြီး Mohs မာကျောမှု 6.5 ရှိပြီး ၎င်း၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်သည် သာမန်သံမဏိထက် သုံးဆပိုများသည်။ မှိုကို မကြာခဏ ဖြုတ်တပ်ခြင်းနှင့် ရေရှည်အသုံးပြုခြင်း၏ အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများတွင်ပင် မျက်နှာပြင်ယိုယွင်းမှုပမာဏသည် တစ်နှစ်လျှင် 0.01mm ထက်နည်းသည်။ တိကျသော တံဆိပ်တုံးထုစက်ရုံတစ်ခုမှ အချက်အလက်များအရ ZHHIMG® ဂရန်နိုက်အောက်ခံကို ငါးနှစ်အသုံးပြုပြီးနောက်တွင် ဒုတိယချိန်ညှိမှု မလိုအပ်သေးကြောင်း ပြသထားသည်။ ရိုးရာအောက်ခံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန် စုစုပေါင်း 200 နာရီကျော်ကို သက်သာစေပြီး မှို၏ အသုံးပြုမှုထိရောက်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သွယ်ဝိုက်၍ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
စတုတ္ထအချက်အနေဖြင့် သိပ္ပံနည်းကျနှင့် အချိန်ကိုက်ကုသမှုသည် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်
ZHHIMG® ဂရန်းနစ်သည် ထူးခြားသော ၉၀ ရက်ကြာ သဘာဝအလျောက် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းနှင့် အဆင့်ဆင့် အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုထားပြီး အတွင်းပိုင်း ဖိစီးမှု ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း ၉၈% ကျော်လွန်ကာ ဖိစီးမှုပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အခြေခံ၏ ပုံပျက်ခြင်းပြဿနာကို အခြေခံအားဖြင့် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွင်း ZHHIMG® ဂရန်းနစ်အခြေခံသည် တည်ငြိမ်သော တိကျမှုကို အမြဲထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး မှိုတပ်ဆင်မှု ရည်ညွှန်းချက် မပြောင်းလဲဘဲ အခြေခံပုံပျက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထပ်ခါတလဲလဲ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် debugging ကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤရေရှည်တည်ငြိမ်မှုသည် လုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အာမခံချက်တစ်ခုကို ပေးစွမ်းပြီး စက်ပစ္စည်းပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော downtime ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ယနေ့ခေတ် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကြိုးပမ်းမှုတွင်၊ မြင့်မားသော တိကျမှု၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုနှင့် မြင့်မားသော တာရှည်ခံမှုကဲ့သို့သော ၎င်း၏ အဓိက အားသာချက်များဖြင့် ZHHIMG® ဂရနိုက်သည် မှိုတပ်ဆင်မှု ထိရောက်မှုပြဿနာကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။ ZHHIMG® ကိုရွေးချယ်ခြင်းဆိုသည်မှာ တပ်ဆင်ချိန်တိုတောင်းခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်းတို့ကို ရွေးချယ်ခြင်းကို ဆိုလိုပြီး ၎င်းသည် လုပ်ငန်းများအနေဖြင့် ပြင်းထန်သော ဈေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှုတွင် အားသာချက်ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။