Granite Surface Plate Setup and Calibration Guide

Granite မျက်နှာပြင်ပြားများသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ သဘာဝအတိုင်း ဟောင်းနွမ်းနေသော သတ္တုဓာတ်များ ပါဝင်မှုကြောင့်၊ ကျောက်တုံးကျောက်ပြားများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တူညီမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် တိကျသောတိုင်းတာမှုများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေသည်။ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုတို့သည် စိန်ခေါ်မှုရှိသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင်ပင် ရေရှည်တိကျမှုကို သေချာစေသည်။

Granite Surface Plate Setup Procedure-

  1. ကနဦးနေရာချထားခြင်း။
    Granite မျက်နှာပြင်ပြားကို မြေပြင်ပေါ်တွင် ပြားချပ်ချပ်လေးချထားပြီး လေးထောင့်အားလုံး၏ တည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ပန်းကန်ပြားကို လုံခြုံစွာနေရာချထားပြီး ဟန်ချက်ညီမှုရှိစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သောခြေထောက်များကို ချိန်ညှိပါ။

  2. အထောက်အပံ့များပေါ်တွင် နေရာချခြင်း။
    ပန်းကန်ပြားကို ပံ့ပိုးမှုကွင်းများပေါ်သို့ ရွှေ့ပြီး ဗဟို-အချိုးညီသော စနစ်ထည့်သွင်းမှုကို ရရှိရန်အတွက် ပံ့ပိုးမှုအနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ပန်းကန်ပြားတစ်လျှောက် အလေးချိန်ကို ညီမျှစွာခွဲဝေပေးပါသည်။

  3. ကနဦး ခြေလျင် ချိန်ညှိခြင်း။
    တူညီသောအလေးချိန် ဖြန့်ကျက်မှုနှင့်အတူ ပန်းကန်ပြားကို နေရာတိုင်းတွင် အညီအမျှ ထောက်ထားကြောင်း သေချာစေရန် ထောက်ခြေထောက်တစ်ခုစီ၏ အမြင့်ကို ချိန်ညှိပါ။

  4. ပန်းကန်ပြားကို အဆင့်ညှိခြင်း။
    မျက်နှာပြင်ပြား၏ အလျားလိုက် ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးရန် ဝိညာဉ်အဆင့် သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်ကို အသုံးပြုပါ။ မျက်နှာပြင် ပြီးပြည့်စုံသည့် အဆင့်ရောက်သည်အထိ ခြေထောက်အား အနည်းငယ် ချိန်ညှိပါ။

  5. ဖြေရှင်းချိန်
    ကနဦး ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ကျောက်စိမ်းတုံး မျက်နှာပြင်ကို 12 နာရီ ခန့် အနှောက်အယှက် ကင်းစွာ ထားလိုက်ပါ။ ၎င်းသည် အခြေချခြင်း သို့မဟုတ် အသေးအဖွဲအပြောင်းအရွှေ့များ ဖြစ်ပွားကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဤကာလပြီးနောက်၊ အဆင့်ကိုပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။ ပန်းကန်ပြားသည် အဆင့်မဟုတ်ပါက လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီသည်အထိ ချိန်ညှိမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လုပ်ပါ။

  6. Periodic Maintenance
    ၎င်း၏လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေပေါ်မူတည်၍ မျက်နှာပြင်ပြားကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။ အချိန်အခါအလိုက် စစ်ဆေးခြင်းများသည် မျက်နှာပြင်ပြားသည် တိကျပြီး ဆက်လက်အသုံးပြုရန်အတွက် တည်ငြိမ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

တိကျသော granite တိုင်းတာရေးကိရိယာများ

Granite Surface Plate ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။

  • မြင့်မားသောတိကျမှု - Granite သည် သဘာဝအတိုင်း ဝတ်ဆင်မှုနှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေရှည်တိကျမှုကို သေချာစေသည်။

  • တည်ငြိမ်ပြီး တာရှည်ခံသည် - ကျောက်တုံး၏ဖွဲ့စည်းမှုသည် မြင့်မားသောတင်းမာမှုကိုသေချာစေပြီး လေးလံသော သို့မဟုတ် ဆက်တိုက်တင်ဆောင်မှုအောက်တွင်ပင် မျက်နှာပြင်ပြားအား ယုံကြည်စိတ်ချစေသည်။

  • ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူမှု - အနည်းငယ်မျှသာ ဂရုစိုက်မှု လိုအပ်ပြီး ခြစ်ရာများ၊ ချေးများနှင့် အပူဒဏ်သက်ရောက်မှုများကို မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Granite မျက်နှာပြင်ပြားများသည် ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်းအပါအဝင် တိကျမှုမြင့်မားသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

အဓိက အသုံးချမှုများ

  • တိကျမှုစစ်ဆေးခြင်းနှင့်တိုင်းတာခြင်း။

  • ကိရိယာ ချိန်ညှိခြင်း။

  • CNC စက်တပ်ဆင်မှု

  • စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှု

  • Metrology နှင့် သုတေသနဓာတ်ခွဲခန်းများ


တင်ချိန်- သြဂုတ် ၁၄-၂၀၂၅