စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ နာကျင်မှုအမှတ်
မျက်နှာပြင် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များသည် အလင်းတန်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ တပ်ဆင်မှု တိကျမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
ဂရန်နိုက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် မာကျောသော်လည်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်ရသော အက်ကွဲကြောင်းများ၊ သဲပေါက်များနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤအသေးစားချို့ယွင်းချက်များကို သာမန်မျက်စိဖြင့် မမြင်နိုင်သော်လည်း၊ အလင်းတန်းမှန်ဘီလူးကို အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးဖြင့်သာမြင်ရသော ချို့ယွင်းချက်များရှိသော ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသောအခါ၊ မှန်ဘီလူးနှင့် ပလက်ဖောင်းကြားတွင် အကောင်းဆုံးတင်းကျပ်သော အံဝင်ခွင်ကျမှုကို မရနိုင်သောကြောင့်၊ မှန်ဘီလူး၏ အလင်းတန်းဗဟိုကို ချိန်ညှိစေပြီး၊ ၎င်းသည် အလင်းတန်းထောက်လှမ်းကိရိယာတစ်ခုလုံး၏ အလင်းတန်းလမ်းကြောင်းတိကျမှုကို ထိခိုက်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထောက်လှမ်းမှုတိကျမှုကို လျော့ကျစေသည်။
ပစ္စည်းအတွင်း အတွင်းပိုင်းဖိအားများ ထုတ်လွှတ်ခြင်းသည် ပလက်ဖောင်းကို ပုံပျက်စေသည်
ဂရန်နိုက်သည် သဘာဝအတိုင်း ကြာရှည်စွာ အိုမင်းပြီးနောက်တွင် ဖြစ်သော်လည်း၊ သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အတွင်းပိုင်းဖိအားသည် ပြောင်းလဲနေဦးမည်ဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤဖိစီးမှုများသည် တဖြည်းဖြည်းထုတ်လွှတ်ပြီး ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်းပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော အလင်းစစ်ဆေးရေးကိရိယာများတွင် အလွန်သေးငယ်သောပုံပျက်ခြင်းသည်ပင် ထောက်လှမ်းမှုအလင်းလမ်းကြောင်း၏ သွေဖည်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လေဆာ interferometers ကဲ့သို့သော တိကျမှုအလင်းထောက်လှမ်းကိရိယာများတွင် ပလက်ဖောင်း၏ အနည်းငယ်ပုံပျက်ခြင်းသည် အနှောင့်အယှက်အနားသတ်ကို ရွှေ့ပြောင်းစေပြီး တိုင်းတာမှုရလဒ်များတွင် အမှားများဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထောက်လှမ်းမှုဒေတာ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေသည်။
အလင်းတန်းဒြပ်စင်၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းကို ကိုက်ညီအောင်ညှိရန် ခက်ခဲပါသည်။
အလင်းစစ်ဆေးရေးပစ္စည်းကိရိယာများသည် များသောအားဖြင့် အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အလုပ်လုပ်လေ့ရှိပြီး၊ ဤအချိန်တွင် ဂရနိုက်နှင့် အလင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းကွာခြားချက်သည် အဓိကစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်လာသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းလဲသွားသောအခါ၊ နှစ်ခုကြားရှိ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်း မညီမညာဖြစ်မှုကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကွဲပြားသောချဲ့ထွင်မှုဒီဂရီများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းသည် အလင်းအစိတ်အပိုင်းနှင့် ဂရနိုက်ပလက်ဖောင်းအကြား ဆွေမျိုးရွှေ့ပြောင်းမှု သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် အလင်းစနစ်၏ ချိန်ညှိမှုတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်နိမ့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ဂရနိုက်၏ ကျုံ့မှုဒီဂရီသည် အလင်းဖန်၏ ဒီဂရီနှင့် ကွဲပြားပြီး ၎င်းသည် အလင်းအစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲစေပြီး ထောက်လှမ်းသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ဖြေရှင်းချက်
မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်
အဆင့်မြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීම နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ဂရနိုက်မျက်နှာပြင်ကို အလွန်တိကျစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော CNC စက်ကိရိယာများဖြင့် ကောင်းမွန်သော ကြိတ်ခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များစွာမှတစ်ဆင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို မျက်နှာပြင်တွင် ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်သောကြောင့် ဂရနိုက်မျက်နှာပြင်သည် နာနိုမီတာအဆင့်အထိ ပြားချပ်နေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အိုင်းယွန်းရောင်ခြည် ඔප දැමීමကဲ့သို့သော ခေတ်မီနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်၊ အလင်းတန်း အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ တပ်ဆင်နိုင်စေရန်၊ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလင်းတန်းလမ်းကြောင်း သွေဖည်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အလင်းတန်း စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အလုံးစုံတိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုပါသည်။
စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေခြင်းနှင့် ရေရှည် စောင့်ကြည့်ရေး ယန္တရား
ဂရန်နိုက် လုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ၊ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို အများဆုံးထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် အပူအိုမင်းခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုအိုမင်းခြင်းကုသမှု၏ အတိမ်အနက်ကို အသုံးပြုသည်။ စက်ယန္တရားပြီးစီးပြီးနောက်၊ အဆင့်မြင့်ဖိစီးမှုထောက်လှမ်းနည်းပညာကို ပလက်ဖောင်းပေါ်တွင် ပြည့်စုံသောဖိစီးမှုစောင့်ကြည့်ခြင်းဆောင်ရွက်ရန် အသုံးပြုသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရေရှည်ပစ္စည်းကိရိယာများပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖိုင်များကို ထူထောင်ပြီး ဂရန်နိုက်ပလက်ဖောင်း၏ပုံပျက်ခြင်းကို မှန်မှန်ထောက်လှမ်းသည်။ ဖိစီးမှုထုတ်လွှတ်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အနည်းငယ်ပုံပျက်ခြင်းကို တွေ့ရှိပြီးသည်နှင့် ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွင်း ပလက်ဖောင်း၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေပြီး အလင်းစစ်ဆေးရေးပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပေးစွမ်းရန် တိကျမှုချိန်ညှိမှုလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် အချိန်မီပြုပြင်ပေးသည်။
အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ပစ္စည်းကိုက်ညီမှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းကွာခြားချက်ကို ထောက်ရှုခြင်းအားဖြင့်၊ တစ်ဖက်တွင်၊ အလင်းတန်းထောက်လှမ်းကိရိယာအတွင်းရှိ အပူချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပစ္စည်းချဲ့ထွင်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်သောအတိုင်းအတာအတွင်း ထားရှိရန် အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အသစ်တစ်ခုကို တီထွင်ထားပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင်၊ ဂရနိုက်နှင့် အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းကိုက်ညီမှုကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ၊ အလားတူ အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းရှိသော ဂရနိုက်မျိုးကွဲများကို ရွေးချယ်ပြီး အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်ဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ထို့အပြင်၊ အလယ်အလတ်ကြားခံပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိတ်ဆက်မှုဖွဲ့စည်းပုံများကို နှစ်ခုကြား အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကွာခြားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသောဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်၊ အလင်းတန်းစနစ်သည် မတူညီသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်နှင့် ထောက်လှမ်းကိရိယာ၏ ပတ်ဝန်းကျင်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်မှုနှင့် ထောက်လှမ်းတိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၂၄ ရက်