တိကျသောစက်ယန္တရားများနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာနယ်ပယ်တွင်၊ ကြီးမားသောစကေး သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများ၏လိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောအခါတွင်၊ Splicing နည်းပညာသည် အလွန်အရွယ်အစားရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်လာသည်။ ဤနေရာတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုမှာ အလုံးစုံတိကျမှုကိုသေချာစေပြီး ချောမွေ့သောချိတ်ဆက်မှုရရှိရန်ဖြစ်သည်။ တည်ဆောက်ပုံတည်ငြိမ်မှုအပေါ် splicing ချုပ်ရိုးများ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖယ်ရှားပစ်ရန်သာမက micron အကွာအဝေးအတွင်း splicing error ကိုထိန်းချုပ်ရန်အတွက်လည်း base ၏ flatness နှင့် perpendicularity အတွက်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်လိုအပ်ပါသည်။
1. Splicing Surfaces of Precision Machining- ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်
Granite အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်မှုသည် splicing မျက်နှာပြင်များကို မြင့်မားသော-တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းမှ စတင်သည်။ ပထမဦးစွာ Splicing မျက်နှာပြင်များကို လေယာဉ်ကြိတ်ခွဲခြင်းခံရသည်။ Ra0.02μm အတွင်း မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ပြားချပ်မှု အမှားအယွင်းကို 3μm/m ထက် မပိုအောင် ထိန်းချုပ်နိုင်သော စိန်ကြိတ်ဘီးများကို အသုံးပြု၍ ကြိတ်ခွဲမှု အများအပြားကို ပြုလုပ်ပါသည်။
စတုဂံပုံပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကပ်လျက်မျက်နှာပြင်များ၏ ထောင့်အမှားသည် 5 arcseconds ထက်နည်းကြောင်း သေချာစေရန် လေဆာ interferometer ကိုအသုံးပြုသည်။ အရေးကြီးဆုံးအဆင့်မှာ ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်များအတွက် "လိုက်ဖက်ညီသောကြိတ်ခြင်း" လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်- ရောစပ်မည့် granite အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို မျက်နှာချင်းဆိုင်တွင် ကပ်ထားပြီး၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခုံးအမှတ်များကို မိုက်ခရိုအဆင့် ဖြည့်စွက်ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်အောင် တည်ဆောက်ထားသည်။ ဤ "ကြေးမုံ-ချည်နှောင်ခြင်းကဲ့သို့" သည် ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်များ၏ ထိတွေ့မှုဧရိယာကို 95% ထက် ပိုမိုရောက်ရှိစေကာ ကော်၏နောက်ဆက်တွဲဖြည့်စွက်မှုအတွက် တစ်ပုံစံတည်းသော အဆက်အသွယ်အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ချပေးနိုင်ပါသည်။
2. Adhesive Selection & Application Process- ချိတ်ဆက်မှုအားကောင်းစေရန်သော့ချက်
ကော်၏ရွေးချယ်မှုနှင့် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရောစပ်ထားသော granite အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချိတ်ဆက်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ စက်မှု-အဆင့် epoxy resin ကော်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော အချိုးအစားဖြင့် ကုသသည့် အေးဂျင့်နှင့် ရောစပ်ပြီးနောက် လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် လေဟာနယ် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထားရှိပါ။ Colloid အတွင်းရှိ သေးငယ်သော ပူဖောင်းများသည် ကုသပြီးနောက်တွင် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် ဤအဆင့်သည် အရေးကြီးပါသည်။
ကော်ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ၊ ကော်လွှာအထူ 0.05mm နှင့် 0.1mm ကြားရှိ "doctor blade coating method" ကိုအသုံးပြုသည်။ အလွှာသည် အလွန်ထူပါက၊ အလွန်အကျွံ curing ကျုံ့သွားနိုင်သည်။ ပါးလွှာလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် splicing မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ မိုက်ခရို-ကွက်လပ်များကို မဖြည့်နိုင်ပါ။ မြင့်မားသော-တိကျစွာ ပေါင်းစည်းခြင်းအတွက်၊ ခဲယမ်းအလွှာနှင့် နီးစပ်သော အပူချဲ့ကိန်းပါသော quartz အမှုန့်ကို ကော်အလွှာသို့ ထည့်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးကာ အစိတ်အပိုင်းများသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်နေစေပါသည်။
ချက်ပြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်း အပူပေးခြင်းနည်းလမ်းကို လက်ခံသည်- ပထမဦးစွာ အစိတ်အပိုင်းများကို 25 ℃ ဝန်းကျင်တွင် 2 နာရီကြာ ထားပြီးနောက် အပူချိန် 60 ℃ နှုန်းဖြင့် တစ်နာရီလျှင် 5 ℃ တိုးလာကာ အပူကို 4 နာရီကြာအောင် ထိန်းသိမ်းပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို သဘာဝအတိုင်း အေးစေပါသည်။ ဤနှေးကွေးသော ကုသနည်းသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
3. နေရာချထားခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းစနစ်- ယေဘုယျတိကျမှုအာမခံချက်၏ အဓိကအချက်
Spliced granite အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုံးစုံတိကျသေချာစေရန်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နေရာချထားခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းစနစ်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ splicing ကာလအတွင်း၊ "three – point positioning method" ကိုအသုံးပြုသည်- မြင့်မားသော-တိကျသောနေရာချထားခြင်း pin hole သုံးခုကို splicing မျက်နှာပြင်၏အစွန်းတွင်သတ်မှတ်ထားပြီး 0.01mm အတွင်း နေရာချထားမှုအမှားအယွင်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည့် ကြွေထည်တည်နေရာပြတံများကို အသုံးပြုထားသည်။
နောက်ပိုင်းတွင်၊ လေဆာခြေရာခံကိရိယာကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ခွဲထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ လုံးထွေးမှုအား စောင့်ကြည့်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဂျက်ကွက်များကို ကောင်းမွန်စေရန် အသုံးပြုသည် - ပြားချပ်ချပ်အမှား 0.005mm/m ထက်နည်းသည်အထိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမြင့်ကို ချိန်ညှိပါ။ အလွန်ရှည်သော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ 5 မီတာအထက် လမ်းညွန်ခြေစွပ်များကဲ့သို့)၊ အလျားလိုက် ချိန်ညှိခြင်းကို အပိုင်းများတွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ တိုင်းတာရေးမှတ်ကို မီတာတိုင်းတွင် သတ်မှတ်ထားပြီး အပိုင်းတစ်ခုလုံး၏ သွေဖည်မှုသည် 0.01mm ထက် မကျော်လွန်ကြောင်း သေချာစေရန် ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုထားသည်။
ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ သံမဏိကြိုးချည်ချောင်းများ သို့မဟုတ် ထောင့်ကွင်းဆက်များကဲ့သို့သော အရန်အားဖြည့်အစိတ်အပိုင်းများကို splicing အဆစ်များတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
4. စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေပြီး အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကုသခြင်း- ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုအတွက် အာမခံချက်
ဖိစီးမှုကို သက်သာစေခြင်းနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း ကုသမှုသည် ရောစပ်ထားသော granite အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုများဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်ပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် သဘာဝအတိုင်း အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံယူရန် လိုအပ်သည်။ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖြည်းညှင်းစွာထုတ်လွှတ်နိုင်စေရန် ၎င်းတို့ကို အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရက်ပေါင်း 30 ထားရှိထားသည်။
တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသောအခြေအနေများအတွက်၊ တုန်ခါမှုအိုမင်းခြင်းနည်းပညာကိုအသုံးပြုနိုင်သည်- တုန်ခါမှုကိရိယာကို အစိတ်အပိုင်းများသို့ အကြိမ်ရေ 50 မှ 100Hz နိမ့်သောတုန်ခါမှုကိုအသုံးပြုရန်၊ ဖိစီးမှုဖြေလျှော့မှုကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ကုသမှုကြာချိန်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးပေါ်မူတည်၍ များသောအားဖြင့် ၂-၄ နာရီဖြစ်သည်။ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကုသပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုံးစုံတိကျမှုကို ပြန်လည်စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သည်။ သွေဖည်မှုသည် ခွင့်ပြုထားသောတန်ဖိုးထက် ကျော်လွန်ပါက၊ ပြုပြင်ရန်အတွက် တိကျသောကြိတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ရောစပ်ထားသော granite အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျစွာ နှောင့်နှေးမှုနှုန်းသည် ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွင်း တစ်နှစ်လျှင် 0.002mm/m ထက် မကျော်လွန်ကြောင်း သေချာစေသည်။
ZHHIMG ၏ Granite Splicing Solutions ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သနည်း။
ဤစနစ်တကျ ပေါင်းစပ်နည်းပညာဖြင့်၊ ZHHIMG ၏ ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းများသည် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ အရွယ်အစားကန့်သတ်ချက်ကို ချိုးဖျက်ရုံသာမက ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ တူညီသောတိကျမှုအဆင့်ကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ကြီးမားသော တိကျမှုတူရိယာများ၊ လေးလံသော စက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် တိကျသေချာမှု တိုင်းတာသည့် ပလပ်ဖောင်းများအတွက်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့သည် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံအစိတ်အပိုင်းဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
သင့်စက်မှုပရောဂျက်များအတွက် မြင့်မားသော တိကျမှု၊ ကြီးမားသည့် အရွယ်အစားရှိသော ဂရန်နီအစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေနေပါက ယနေ့ ZHHIMG သို့ ဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဖွဲ့သည် သင့်အား စိတ်ကြိုက်ခွဲခြမ်းခြင်းဖြေရှင်းချက်များနှင့် အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုများဖြင့် သင့်အား သင့်စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါမည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၇-၂၀၂၅