စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် မက်ထရိုလိုဂျီလုပ်ငန်းများ၏ အဓိကအချက်အချာတွင် အခြေခံကိရိယာတစ်ခုရှိသည်- သွန်းသံမျက်နှာပြင်ပြား။ ဤပြားချပ်ကိုးကားကိရိယာများသည် တိကျသော အလုပ်အပိုင်းအစစစ်ဆေးခြင်း၊ တိကျသော မှတ်သားခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာတပ်ဆင်မှုအတွက် တည်ငြိမ်သော စံနှုန်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးခြင်းတို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ZHHIMG® တွင်၊ အလွန်တိကျမှုအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတိကဝတ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ နာမည်ကြီး ဂရန်းနိုက်ထုတ်ကုန်များထက် အရေးကြီးသော မက်ထရိုလိုဂျီကိရိယာအားလုံးကို ထိန်းချုပ်သည့် တင်းကျပ်သောစံနှုန်းများအထိ ကျယ်ပြန့်သည်။ သွန်းလောင်းခြင်းမှ တပ်ဆင်ခြင်းအထိ စေ့စပ်သေချာသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်းသည် ဤအရေးကြီးသော အလုပ်ရုံကြမ်းပြင်ပိုင်ဆိုင်မှု၏ အရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
သံသွန်းလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်း- သံသွန်းလောင်းခြင်းတွင် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
အရည်အသွေးမြင့် သံသွန်းမျက်နှာပြင်ပြားများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် သံသွန်းစက်ရုံတွင် အလွန်စည်းကမ်းကြီးစွာဖြင့် စတင်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ရိုးရှင်းမှုနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို ရည်ရွယ်သည့် ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာရမည်။ ၎င်းတွင် အကောင်းဆုံး လေမှုတ်ထောင့်များနှင့် နံရံအထူများကို ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းနေစဉ်တွင် ပိုင်းခြားမျက်နှာပြင်များနှင့် သဲအူတိုင်အရေအတွက်ကို လျှော့ချပေးသည့် ပုံစံများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း ပါဝင်သည်။ သင့်လျော်သော တံခါးစနစ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် အဆင့်ဆင့် မာကျောမှုကို သေချာစေပြီး တစ်ပြေးညီ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံရှိပြီး ဖိအားအနည်းဆုံး သွန်းလောင်းခြင်းကို ဦးတည်စေရမည်။
အရေးကြီးသည်မှာ ပုံသွင်းသဲ၏ အရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးပုံသွင်းခြင်းကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ သဲအရောအနှောသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း၊ စိုစွတ်သောခိုင်ခံ့မှု၊ စီးဆင်းမှု၊ ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုနှင့် ပြိုကွဲနိုင်မှု ရှိရမည်။ ၎င်းကို ပစ္စည်းထည့်သွင်းမှုအစီအစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာခြင်းနှင့် ခြောက်မိနစ်မှ ခုနစ်မိနစ်အထိ တိကျစွာ ရောနှောချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အောင်မြင်သည်။ ထို့နောက် ရောနှောထားသောသဲကို အသုံးမပြုမီ ၎င်း၏စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနှင့် စီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် ဇကာဖြင့် စစ်ထုတ်သည်။
လောင်းထည့်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်က အာရုံစူးစိုက်မှု မပြတ်မလပ်လိုအပ်ပါသည်။ လောင်းထည့်ခြင်းမစတင်မီ အရည်ပျော်နေသောသတ္တုကို ကောင်းစွာထိုးသွင်းပြီး ချော်ထွက်မှုကို သေချာစွာဖယ်ရှားပေးရပါမည်။ သဲတိုက်စားခြင်းနှင့် သဲအပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အအေးခံပိတ်ခြင်းနှင့် မပြည့်စုံသောလောင်းထည့်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် မည်သည့်ယိုစိမ့်မှုကိုမဆို ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ဂရုတစိုက်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် အအေးခံထားသောသွန်းလောင်းခြင်းကို မှိုမှပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ဖယ်ရှားပေးပြီး ကနဦးချို့ယွင်းချက်များကင်းစင်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။
ဒီဇိုင်း၊ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် သိပ်သည်းဆ- ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို သေချာစေခြင်း
အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိသွန်းပလက်ဖောင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်ဖက်တည်းသော သို့မဟုတ် သေတ္တာပုံစံ အဆောက်အအုံများအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၎င်းတို့၏ အလုပ်လုပ်သည့် မျက်နှာပြင်များသည် စတုရန်း သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံစံများဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုသည် ဘေးနံရံများနှင့် အားဖြည့်နံရိုးများကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပြီး လိုအပ်သော ဝန်ခံနိုင်ရည်နှင့် တိကျမှုအဆင့်အပေါ် အခြေခံ၍ တိကျစွာ တိုင်းတာရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအားဖြည့်နံရိုးများ၏ အမြင့်—တစ်ဝက်နံရိုး၊ အပြည့်နံရိုး သို့မဟုတ် ပြားချပ်နံရိုး—သည် လိုအပ်သော တင်းအားနှင့် အထောက်အပံ့ကို ပေးပါသည်။
အတင်းကျပ်ဆုံး သွန်းလုပ်မှုထိန်းချုပ်မှုများဖြင့်ပင် အနည်းငယ်ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ တိကျမှုအဆင့် “၀” အောက်ရှိ ပလက်ဖောင်းများအတွက်၊ ပြုပြင်သည့်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်သံထက် နိမ့်ကျနေပါက စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများအရ သဲပေါက်ငယ်များ (အချင်း ၁၄ မီလီမီတာအောက်) ကို ပြုပြင်ရန် တူညီသောပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ ပြုပြင်ရန် ခွင့်ပြုထားသည်။ သို့သော်၊ အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်သည် အက်ကွဲကြောင်းများ၊ porosity၊ slag ပါဝင်မှုများနှင့် shrinkage cavities များအပါအဝင် အဓိကချို့ယွင်းချက်များ ကင်းစင်ရမည်ဖြစ်ပြီး သွန်းလုပ်သည့်မျက်နှာပြင်သည် ခိုင်မာစွာကပ်ထားသော ဆေးဖြင့် ချောမွေ့ရမည်။ သဘာဝအလျောက် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုအပ အပူကုသမှုကို ခံယူထားသော ပလက်ဖောင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အနာဂတ်ထောင့်ဖြတ်ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း
သံမဏိပလက်ဖောင်းတစ်ခုသည် ၎င်း၏အရည်အသွေး မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ တပ်ဆင်မှုလောက်သာ တိကျမှုရှိသည်။ ၎င်းကို အလျားလိုက်ညှိရမည်ဖြစ်ပြီး ဝန်ကို ထောက်ပံ့မှုအမှတ်အားလုံးတွင် ညီညာစွာဖြန့်ဝေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ထောက်ပံ့မှုကွင်း၏ ချိန်ညှိနိုင်သော ခြေထောက်များကို အသုံးပြု၍ ရရှိသည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့် သို့မဟုတ် ဘောင်အဆင့်ဖြင့် လမ်းညွှန်ပေးသော ဤအဆင့်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော တိကျမှုကိုရရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင်သည် အဓိကကျသည်။ အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်ကို 20℃(± 5℃) ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပြီး တုန်ခါမှုကို တင်းကြပ်စွာ ရှောင်ကြဉ်ရမည်။ မည်သည့်အလုပ်မျှ မစတင်မီ၊ အကြွင်းအကျန်သဲ၊ ချွန်ထက်သောအစင်းများ၊ ဆီနှင့် သံချေးများကို ဖယ်ရှားရန် မျက်နှာပြင်ကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အသေးအဖွဲညစ်ညမ်းမှုများပင်လျှင် တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သော မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်သည် တာရှည်ခံမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
စိုထိုင်းဆ၊ ချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် သင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်းနှင့် ဂရုတစိုက်သိုလှောင်ခြင်းဖြင့် သံသွန်းပလက်ဖောင်း၏ အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင် တိကျမှုကို နှစ်နှစ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ပလက်ဖောင်းဖွဲ့စည်းပုံကိုယ်တိုင်က ဆယ်စုနှစ်များစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တိကျမှုကျဆင်းသွားပါက ကျွမ်းကျင်သူချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း (ခြစ်ထုတ်ခြင်း) မှတစ်ဆင့် အပြည့်အဝပြန်လည်ရရှိနိုင်သည်။ စံမမီသောပြားကို အသုံးပြုခြင်းသည် တိုင်းတာမှုသွေဖည်မှုများကို မလွဲမသွေဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ၎င်း၏စံကိုက်ညှိမှုစံနှုန်းနှင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။
မော်တော်ကား၊ အာကာသ၊ တူရိယာနှင့် လေးလံသောစက်ပစ္စည်းကဏ္ဍများတွင် အခြေခံကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ သံသွန်းပလက်ဖောင်းသည် တိကျမှုကို အခြေခံမှစတင်၍ တည်ဆောက်ထားကြောင်း သက်သေပြနေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၃၁ ရက်
