CNC Granite Base သည် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ပစ္စည်းများ လည်ပတ်ရာတွင် တုန်ခါမှုများကို နှိမ်နင်းရန် ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်

ခေတ်မီ အလွန်တိကျသော မြန်နှုန်းမြင့် CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်းတွင်၊ စက်များစွာသည် ဘုံစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုကို မျှဝေကြသည်- စက်၏ ကန့်သတ်ချက်အားလုံး၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း၊ မျက်နှာပြင်တုန်ခါမှုအမှတ်အသားများ၊ အတိုင်းအတာအတက်အကျများနှင့် မညီမညာ အနားတိကျမှုများကို မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့်တူးဖော်ခြင်းနှင့် အလွန်မြန်ဆန်သော ဖိသွင်းစက်ပြုလုပ်ခြင်းများတွင် အပြည့်အဝဖယ်ရှား၍မရပါ။ ကျယ်ပြန့်သော စက်မှုလုပ်ငန်းစမ်းသပ်မှုဒေတာများအရ မြန်နှုန်းမြင့်စက်ပြုလုပ်ခြင်းကိစ္စအများစုတွင် မတည်ငြိမ်သောတိကျမှုသည် အဓိကစက်အစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းမှုကြောင့် မဖြစ်ပေါ်ပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် စက်အောက်ခြေ၏ တုန်ခါမှုကို မလုံလောက်စွာ လျော့ချခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး dynamic cutting အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုကို တန်ပြန်ရန် ပျက်ကွက်ပါသည်။ ရိုးရာသတ္တုကုတင်များသည် လက်ရှိ sub-micron နှင့် nanometer-level မြင့်မားသောမြန်နှုန်းမြင့်စက်ပြုလုပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်တော့မည်မဟုတ်ပါ။ CNC စက်များအတွက် မြင့်မားသောတိကျသော ဂရန်နိုက်အောက်ခြေများသည် မြန်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အဓိကတိုးတက်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

မြန်နှုန်းမြင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် တုန်ခါမှု၏ မမြင်ရသော အန္တရာယ်များသည် ပေါ်လာသည်ထက် ပိုဆိုးပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော စဉ်ဆက်မပြတ်ပျက်စီးမှုကို လျစ်လျူရှုထားပြီး အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်းများရှိ မြင်သာသောချို့ယွင်းချက်များကိုသာ အာရုံစိုက်ကြသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် CNC လည်ပတ်မှုအတွင်း spindle လည်ပတ်မှုမှ တုန်ခါမှု၊ ကိရိယာများ၏ ဖြတ်တောက်မှုသက်ရောက်မှုနှင့် linear module များ၏ မြန်နှုန်းမြင့် အပြန်အလှန်ရွေ့လျားမှုတို့သည် သိပ်သည်းသော micro-vibrations များကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ သာမန်သံမဏိနှင့် သံမဏိအောက်ခံများသည် မာကျောမှုမြင့်မားသော်လည်း တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှု ညံ့ဖျင်းသည်။ တုန်ခါမှုစွမ်းအင်သည် ပျံ့နှံ့မသွားဘဲ အလုပ်စားပွဲနှင့် အလုပ်အပိုင်းအစများဆီသို့ ဆက်လက်လွှဲပြောင်းပေးနေပါသည်။

ရေတိုမှာတော့ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ထင်ရှားတဲ့ အဏုကြည့်ကိရိယာအမှတ်အသားတွေနဲ့ အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်ရှိမှုတွေမှာ ကွဲပြားမှုတွေ ဖြစ်ပေါ်စေတယ်။ ရေရှည်မှာတော့ စက်တပ်ဆင်မှုဖွဲ့စည်းပုံတွေကို လျော့ရဲစေပြီး လမ်းညွှန်လမ်းကြောင်း မညီမညာ ဟောင်းနွမ်းခြင်းနဲ့ နေရာချထားမှုတိကျမှု အဆက်မပြတ် ရွေ့လျားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေတယ်။ ဒါကြောင့် စက်ကို မကြာခဏ ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း၊ အထွက်နှုန်း မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းနဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါတယ်။ အထူးသဖြင့် ပေါ့ပါးတဲ့ အပြီးသတ်ခြင်း၊ မှန်မျက်နှာပြင် စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အလွန်ပါးလွှာတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း တိကျတဲ့ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ခြင်းတွေမှာ တုန်ခါမှုအမှားအယွင်းလေးတွေ များပြားလာပြီး ထုတ်ကုန်ငြင်းပယ်ခံရမှုကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေပါတယ်။

ပစ္စည်းယန္တရားကွာခြားချက်များ- ဂရနိုက်သည် ရိုးရာအခြေခံများအတွက် တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးသည့်ယုတ္တိဗေဒကို ပြန်လည်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုသည်

မာကျောသော်လည်း တုန်ခါမှုဒဏ်ကို ခံရလွယ်သော သတ္တုပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ZHHIMG တိကျသော ဂရန်နိုက်အောက်ခြေများကို သိပ်သည်းဆမြင့်သော အနက်ရောင်ဂရန်နိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤပစ္စည်းတွင် သဘာဝအတိုင်း မြင့်မားသော စိုထိုင်းဆ၊ ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှုနှင့် ပဲ့တင်ထပ်မှုဆန့်ကျင်ရေးဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်ပြီး ပစ္စည်းအဆင့်မှ စက်ကိရိယာများ၏ တုန်ခါမှုခုခံမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြောင်းလဲပေးသည်။ သတ္တုများသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားဖြည့်မှုနှင့် ရစ်ဘီယံများမှတစ်ဆင့် passive vibration reduction ကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး ၎င်းသည် အကန့်အသတ်ရှိသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ပေးစွမ်းပြီး မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းအလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများတွင် ရုန်းကန်မှုများကို ပေးစွမ်းသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် ပရီမီယံဂရန်နိုက်သည် ၎င်း၏သိပ်သည်းသော microcrystalline ဖွဲ့စည်းပုံမှတစ်ဆင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို တက်ကြွစွာစုပ်ယူပြီး ပျံ့နှံ့စေသည်။

မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ ဂရနိုက်အတွင်းရှိ တစ်ပြေးညီနှင့်တည်ငြိမ်သော သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံသည် တုန်ခါမှုရှော့ခ်များကို လျင်မြန်စွာကာကွယ်ပေးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို သဘာဝအတိုင်း ပျံ့နှံ့စေကာ တုန်ခါမှုစုပုံခြင်းနှင့် ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ရိုးရာသတ္တုအခြေခံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂရနိုက်သည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း မိုက်ခရိုတုန်ခါမှုများကို 90% ကျော် လျော့ပါးစေသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော spindle speed၊ မြင့်မားသော feed rate နှင့် လေးလံသောဝန်အောက်တွင်ပင် worktable ကို လုံးဝတည်ငြိမ်စေကာ မြန်နှုန်းမြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ တိကျမှုယိုယွင်းလာသည့် အဖြစ်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

ဒိုင်းနမစ်တည်ငြိမ်မှုက မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် တိကျမှုမြင့်မားမှု နှစ်မျိုးလုံးကို ဖြစ်စေသည်

ရိုးရာ CNC စက်များ၏ အကြီးမားဆုံးအားနည်းချက်မှာ မလုံလောက်သော dynamic stability ဖြစ်သည်- တိကျမှုသည် အမြန်နှုန်းနိမ့်များတွင် တည်ငြိမ်နေသော်လည်း မြန်နှုန်းတက်လာသည်နှင့် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ base သည် dynamic vibration ကို နှိမ်နင်းနိုင်စွမ်းမရှိခြင်းတွင် တည်ရှိသည်။ ZHHIMG granite bases များသည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုနှင့် structural deformation ကင်းစင်ပြီး အလုံးစုံတောင့်တင်းမှုနှင့် symmetrical force distribution တူညီသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုပစ္စည်းများတွင်တွေ့ရသော elastic deformation နှင့် vibration transmission ကို ရှောင်ရှားသည်။

တိကျသောမှိုများကို မြန်နှုန်းမြင့်ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ PCB အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် တူးဖော်ခြင်း၊ လေဆာဖြင့် တိကျစွာထွင်းထုခြင်း၊ စွမ်းအင်အသစ်ဖြင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်း လုပ်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် အလင်းပုံရိပ်ဖော်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများကို မြန်နှုန်းမြင့်ညှိနှိုင်းလည်ပတ်မှုအတွက်ဖြစ်စေ၊ ဂရန်နိုက်အခြေခံများတပ်ဆင်ထားသော CNC စက်များသည် အပြည့်အဝအမြန်နှုန်းဖြင့် တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရည်ညွှန်းချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာထိပ်ဖျားပြေးထွက်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလမ်းကြောင်း သွေဖည်ခြင်းနှင့် အလုပ်လက်စများပေါ်ရှိ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသည် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှုတိကျမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်တိကျမှုကို အပြည့်အဝထိန်းချုပ်နိုင်သည်။                                                              တိကျသော ဂရနိုက်အခြေခံ

စဉ်ဆက်မပြတ် တိကျစွာ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ကြာရှည်ခံသော တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

ဈေးကွက်ရှိ တုန်ခါမှုလျှော့ချရေး ဖြေရှင်းချက်အများစုသည် ပြင်ပမှတပ်ဆင်ထားသော တုန်ခါမှုလျှော့ချပေးသည့် အပြားများ သို့မဟုတ် အပြားများကို အားကိုးအားထားပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် တုန်ခါမှုကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာ သက်သာစေပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အိုမင်းလာခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းလာခြင်း၊ အရင်းအမြစ်ရှိ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်ခြင်း မရှိပါ။ ZHHIMG ဂရန်နိုက်အောက်ခံများ၏ တုန်ခါမှုလျှော့ချပေးသည့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပစ္စည်း၏ မွေးရာပါဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပြင်ပဆက်စပ်ပစ္စည်းများအပေါ် မူတည်ခြင်းမရှိပဲ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း မရှိပါ။

ဂရက်နိုက်အလွတ်များသည် တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ မောပန်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ဖြင့် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုသက်သာစေသော ကုသမှုများစွာကို ဖြတ်သန်းရသည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုအခြေအနေများအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံလျော့ရဲခြင်း၊ တိကျမှုရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုစွမ်းရည်ကျဆင်းခြင်း မဖြစ်ပေါ်ပါ။ စက်များသည် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအတွက် မကြာခဏပိတ်ရန်မလိုအပ်ဘဲ တည်ငြိမ်သော 7×24 အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့်တိကျမှုထုတ်လုပ်မှုတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် အလွန်တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ပြီးပြည့်စုံစွာဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းတန်ဖိုး- မြန်နှုန်းမြင့် တိကျသော စက်ယန္တရားအတွက် စံနှုန်းများကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း

အလွန်တိကျသော ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် စက်ဟာ့ဒ်ဝဲကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့်သာ တိကျမှုကို လိုက်စားသည့်ခေတ်ကို ကျော်လွန်ပြီး တည်ငြိမ်သောရည်ညွှန်းချက်သည် တိကျမှုကို လုံခြုံစေသည့် အဆင့်သစ်သို့ ဝင်ရောက်လာခဲ့သည်။ စက်ယန္တရားလှုပ်ရှားမှုအားလုံးအတွက် အဓိကအခြေခံအနေဖြင့် စက်၏တုန်ခါမှုကို လျော့ချပေးခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် စက်တိကျမှု၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ZHHIMG သည် ပရီမီယံကျောက်တုံးအလွတ်များ၊ အလွန်တိကျသောစက်ယန္တရားနည်းပညာနှင့် နိုင်ငံတကာမက်ထရိုလိုဂျီစံနှုန်းများဖြင့် ဂရန်နိုက်အခြေခံတိုင်းကို အဆက်မပြတ်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ထူးချွန်သောတုန်ခါမှုနှိမ်နင်းနိုင်စွမ်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် မြန်နှုန်းမြင့်စက်ယန္တရားတွင် အဓိကအခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်သူများအား တုန်ခါမှုအနှောင့်အယှက်များကို အပြည့်အဝဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးပြီး မြန်နှုန်းမြင့်စက်ယန္တရားတွင် မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းကို ရရှိစေကာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အလွန်တိကျသော CNC စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းအတွက် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံဖြေရှင်းချက်များကို ပေးအပ်ပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၁၈ ရက်