Granite Air Bearing Guides နှင့် Mechanical Roller Systems အကြား ရွေးချယ်ခြင်း

နောက်မျိုးဆက် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ဆပ်မိုက်ခရွန် မက်ထရိုလိုဂျီကို လိုက်စားရာတွင် “အခြေခံအုတ်မြစ်” နှင့် “လမ်းကြောင်း” တို့သည် အရေးအကြီးဆုံး ကိန်းရှင်နှစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ဒီဇိုင်နာများသည် မြင့်မားသော throughput နှင့် နာနိုမီတာအဆင့် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအတွက် ကြိုးပမ်းနေကြသည်နှင့်အမျှ၊ တစ်ခုကြား ရွေးချယ်မှုသည်ဂရနိုက်လေကြောင်းလမ်းညွှန်ထို့အပြင် ရိုးရာ roller bearing guide သည် အဓိက အင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ထို့အပြင် စက်အောက်ခြေ၏ ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်—ဂရန်နိုက်နှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ကြွေထည်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း—သည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ အပူနှင့် တုန်ခါမှုကန့်သတ်ချက်များကို ညွှန်ကြားပေးသည်။

Granite Air Bearing Guides နှင့် Roller Bearing Guides များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ဤစနစ်နှစ်ခုကြား အခြေခံကွာခြားချက်မှာ ဝန်ကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းနည်းလမ်းတွင် တည်ရှိသည်။

ဂရနိုက်လေဝင်လေထွက်လမ်းညွှန်များပွတ်တိုက်မှုမရှိသော ရွေ့လျားမှု၏ အထွတ်အထိပ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၅ မှ ၂၀ မိုက်ခရွန်ကြားရှိ ဖိသိပ်ထားသောလေအလွှာပါးကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရွေ့လျားနေသော လှည်းသည် ဂရနိုက်လမ်းညွှန်ရထားလမ်းအထက်တွင် အမှန်တကယ်ပေါလောမျောနေပါသည်။

• ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွန်းစားမှု လုံးဝမရှိခြင်း-ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိတွေ့မှုမရှိသောကြောင့် ကျော်လွှားရမည့် “တုန်ခါမှု” (static friction) မရှိတော့ဘဲ စနစ်သည်လည်း ဘယ်သောအခါမှ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမရှိပေ။ ၎င်းက အလွန်ချောမွေ့ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်အလျင်ဖြင့် စကင်ဖတ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

• အမှားအယွင်း ပျမ်းမျှခြင်း-လေဝင်ပေါက်များ၏ အရေးပါဆုံး အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ဂရက်နိုက်လက်ရန်း၏ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် မညီမညာမှုများကို "ပျမ်းမျှ" ပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပြီး လက်ရန်းကိုယ်တိုင်ထက် ပိုမိုဖြောင့်တန်းသော ရွေ့လျားမှုကို ဖြစ်စေသည်။

• သန့်ရှင်းမှု-ချောဆီလိမ်းရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ ဤလမ်းညွှန်များသည် သန့်ရှင်းသောအခန်းနှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး၊ wafer စစ်ဆေးခြင်းနှင့် flat panel display ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စံနှုန်းဖြစ်လာစေသည်။

ရိုလာ ဘီးရင်း လမ်းညွှန်များဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော သံမဏိရိုလာများ သို့မဟုတ် ဘောလုံးများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိတွေ့မှုအပေါ် အားကိုးသည်။

• သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဝန်အားစွမ်းရည်:လေးလံသော ဝန်တင်မှုများ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုအားများ (ဥပမာ- တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းကဲ့သို့) ပါဝင်သည့် အသုံးချမှုများအတွက်၊ roller bearing များသည် သိသိသာသာ မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှုနှင့် ဝန်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

• လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ရိုးရှင်းမှု-စဉ်ဆက်မပြတ်၊ အလွန်သန့်ရှင်းသော ဖိသိပ်ထားသော လေထောက်ပံ့မှုနှင့် စစ်ထုတ်စနစ်များ လိုအပ်သည့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည့် ဘီးများနှင့်မတူဘဲ၊ ရိုလာဘီးများသည် “plug-and-play” ဖြစ်သည်။

• ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဒီဇိုင်း:ထိရောက်သော လေဝင်လေထွက် ပြားအတွက် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုကြီးသည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝက်ဝံများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ဝန်များကို မကြာခဏ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။

ရိုလာဝက်ဝံများသည် ယေဘုယျတိကျမှုအတွက် ခိုင်ခံ့ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း၊ လေဝက်ဝံများသည် “ထိတွေ့မှု” သည် တိကျမှု၏ရန်သူဖြစ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် ညှိနှိုင်း၍မရသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

လေဝင်ပေါက်လမ်းညွှန်များ၏ အသုံးချမှုများ- တိကျမှုနှင့် ချောမွေ့မှုတို့ ဆုံတွေ့သည့်နေရာ

လေဝင်လေထွက်လမ်းညွှန်များကို လက်ခံကျင့်သုံးမှုသည် ဓာတ်ခွဲခန်းမှ ကျော်လွန်၍ ပမာဏများများ စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုအထိ တိုးချဲ့လာခဲ့သည်။

ထဲမှာတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်းလေဝင်ပေါက်များကို လစ်သရိုဂရပ်ဖီနှင့် ဝေဖာစမ်းသပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည်။ တုန်ခါမှုလုံးဝမရှိဘဲ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ရွေ့လျားနိုင်စွမ်းသည် စကင်ဖတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နာနိုမီတာစကေး ဆားကစ်ပတ်လမ်းထဲသို့ artifacts များ မထည့်သွင်းမိစေရန် သေချာစေသည်။

In ဒစ်ဂျစ်တယ် ရုပ်ပုံဖော်ခြင်းနှင့် အကြီးစားပုံစံ စကင်န်ဖတ်ခြင်း၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော အလျင်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝင်လေဝင်ခြင်းမှ မည်သည့် “cogging” သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုမဆို နောက်ဆုံးထွက် မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်ပုံရိပ်တွင် “banding” သို့မဟုတ် distortion ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များ (CMM)တိုင်းတာသည့်ကိရိယာသည် အပေါ့ပါးဆုံးထိတွေ့မှုဖြင့် ရွေ့လျားနိုင်စေရန်အတွက် ဂရနိုက်လေဝင်လေထွက်လမ်းညွှန်များကို အားကိုးပါ။ ပွတ်တိုက်မှုမရှိခြင်းကြောင့် စက်၏ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် တိုင်းတာနေသော အစိတ်အပိုင်း၏ အသေးငယ်ဆုံးမျက်နှာပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ချက်ချင်းတုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။

ပစ္စည်းအခြေခံ- စက်အခြေခံများအတွက် ဂရနိုက် vs ကြွေ

မည်သည့်လမ်းညွှန်စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမဆို ၎င်းတပ်ဆင်ထားသော အောက်ခြေ၏ တည်ငြိမ်မှုကြောင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ဂရနိုက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်ခဲ့သော်လည်း အဆင့်မြင့်ကြွေထည်များ (ဥပမာ အလူမီနာ သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဒ်) သည် အလွန်အမင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အသုံးချမှုများတွင် အခွင့်အလမ်းတစ်ခု ဖန်တီးပေးနေပါသည်။

ဂရနိုက်စက်အခြေခံများမြင့်မားသောတိကျမှုအသုံးချမှုများ၏ 90% အတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

• တုန်ခါမှုဂုဏ်သတ္တိများ:ဂရနိုက်သည် မက်ထရိုလောဂျီအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူရာတွင် သဘာဝအတိုင်း သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

• ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု-ကြီးမားသော အခြေခံများအတွက် (မီတာအနည်းငယ်အထိ) ဂရနိုက်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်များထက် ရှာဖွေရန်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရန် သိသိသာသာ ပိုမိုစီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်ပါသည်။

• အပူအရှိန်အဟုန်:ဂရန်နိုက်၏ မြင့်မားသောအလေးချိန်ကြောင့် ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို နှေးကွေးစွာ တုံ့ပြန်ပြီး ရေရှည်တိုင်းတာမှုများအတွက် တည်ငြိမ်သောပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ကြွေစက်အခြေခံများ(အထူးသဖြင့် အလူမီနာ) ကို “အကောင်းဆုံး” စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သည့်အခါ အသုံးပြုသည်။

• အလေးချိန်နှင့် မာကျောမှုအချိုး မြင့်မားခြင်းကြွေထည်များသည် အလေးချိန်တူသော်လည်း ဂရနိုက်ထက် များစွာမာကျောပါသည်။ ၎င်းသည် အောက်ခြေကို ပုံပျက်စေခြင်းမရှိဘဲ ရွေ့လျားနေသော အဆင့်များ၏ မြင့်မားသော အရှိန်နှင့် နှေးကွေးမှုကို ခွင့်ပြုသည်။

• အလွန်အမင်း အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုအချို့သော ကြွေထည်များတွင် ဂရနိုက်ထက်ပင် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (CTE) နည်းပါးပြီး ၎င်းတို့၏ အပူစီးကူးမှုမြင့်မားခြင်းကြောင့် အောက်ခြေသည် အပူချိန်မျှခြေကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရောက်ရှိစေသည်။

• မာကျောမှု:ကြွေထည်များသည် ခြစ်ရာများကို လုံးဝနီးပါး ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုကြွပ်ဆတ်ပြီး ကြီးမားသောပုံစံများဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် သိသိသာသာ ပိုမိုစျေးကြီးပါသည်။

ZHHIMG ၏ ရုပ်ဝတ္ထုသိပ္ပံအပေါ် ကတိကဝတ်

ZHHIMG မှာ အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဟာ တစ်မျိုးတည်းသော ချဉ်းကပ်မှုမျိုး ရှားရှားပါးပါးသာ ဖြစ်တယ်လို့ ကျွန်တော်တို့ ယုံကြည်ပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့က ဒီနည်းပညာတွေရဲ့ ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုမှာ အထူးပြုပါတယ်။ လေဝင်လေထွက်ကောင်းတဲ့ လမ်းညွှန်ရဲ့ ပွတ်တိုက်မှုမရှိတဲ့ ရွေ့လျားမှုကို ပံ့ပိုးပေးဖို့ ဂရနိုက်အခြေခံရဲ့ တုန်ခါမှု-တုန်ခါမှုကို သက်သာစေတဲ့ ဒြပ်ထုကို ကျွန်တော်တို့ မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး တစ်ခါတစ်ရံမှာ အလွန်အမင်း ဟောင်းနွမ်းမှု ဒါမှမဟုတ် မြင့်မားတဲ့ မာကျောမှုနေရာတွေမှာ ကြွေထည်ထည့်သွင်းမှုတွေကို ထည့်သွင်းလေ့ရှိပါတယ်။

ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်သို့ ပရီမီယံအဆင့် ဂရန်နိုက်၏ ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ သေချာမှုနှင့် ခေတ်မီရွေ့လျားမှုစနစ်များ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံသည် ရိုးရာလက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းကျွမ်းကျင်မှု—လေဝင်လေထွက်အတွက် လိုအပ်သော ပြားချပ်ချပ်စွမ်းရည်—ကို ရရှိရန် လိုအပ်သော ကျွမ်းကျင်မှု—ကို ခေတ်မီ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လေဆာ interferometry တို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

နိဂုံးချုပ်- သင့်အောင်မြင်မှုကို အင်ဂျင်နီယာလုပ်ခြင်း

ဂရန်နိုက်နှင့် ကြွေထည် သို့မဟုတ် လေနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘယ်ရင်များအကြား ရွေးချယ်မှုသည် သင့်နည်းပညာ၏ လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို နောက်ဆုံးတွင် အဆုံးစွန်အားဖြင့် အဆုံးအဖြတ်ပေးပါသည်။ အာကာသ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် မက်ထရိုလိုဂျီကဏ္ဍများရှိ အင်ဂျင်နီယာများအတွက် ဤအပေးအယူများကို နားလည်ခြင်းသည် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ ZHHIMG Group သည် တိကျသောလှုပ်ရှားမှုတွင် ဖြစ်နိုင်သည့်အရာများ၏ နယ်နိမိတ်များကို ဆက်လက်တွန်းအားပေးနေပြီး သင့်စက်သည် လုံးဝတည်ငြိမ်မှု၏ အခြေခံပေါ်တွင် ရပ်တည်နေပြီး ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော တိကျမှုဖြင့် ရွေ့လျားကြောင်း သေချာစေသည်။