Granite ပန်းကန်များပေါ်တွင် အစွန်းအထင်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- တိကျမှုတိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်သူများအတွက် ကျွမ်းကျင်သူ အကြံပြုချက်များ

Granite မျက်နှာပြင်ပြားများသည် တိကျစွာ တိုင်းတာခြင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အင်ဂျင်နီယာများဖြစ်ပြီး အင်ဂျင်နီယာစစ်ဆေးခြင်း၊ တူရိယာ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အာကာသဆိုင်ရာ တိုင်းတာခြင်း နှင့် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းများတွင် တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အလုပ်သမားများဖြစ်သည်။ သာမန်ကျောက်တုံး ပရိဘောဂများ (ဥပမာ၊ စားပွဲများ၊ ကော်ဖီစားပွဲများ) နှင့် မတူဘဲ စက်မှုအဆင့်မီ ဂရန်းနစ် မျက်နှာပြင်ပြားများကို အရည်အသွေးမြင့် Taishan Green granite ( Taishan၊ Shandong ပြည်နယ်မှ ရင်းမြစ်) မှ ပြုလုပ်သည် — မကြာခဏ Taishan Green သို့မဟုတ် Green-White အမျိုးအစားများ။ တိကျသောလက်ဖြင့်ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးပြု CNC ကြိတ်စက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ဤပန်းကန်ပြားများသည် ထူးခြားသောချောမွေ့မှု၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး တင်းကျပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများ (ဥပမာ ISO 8512၊ ASME B89.3.1) ကို လိုက်နာသည်။

Granite မျက်နှာပြင်ပြားများ၏ အဓိကအားသာချက်မှာ ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောဝတ်ဆင်မှုပုံစံတွင် တည်ရှိသည်- အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မတော်တဆခြစ်မိသွားသည့်တိုင် ပျက်စီးမှုသည် သေးငယ်ပြီး အပြူးထွက်ခြင်းမရှိသည့် အစွန်းအထင်းများအဖြစ် ထင်ရှားသည် — တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ အစွန်းအထင်းများကို လုံးလုံးလျားလျား ကာကွယ်ခြင်းသည် ရေရှည်တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းတို့ကို ရှောင်ကြဉ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းထုတ်လုပ်သူများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးအဖွဲ့များအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော သင်၏ granite မျက်နှာပြင်ပြားများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော မဟာဗျူဟာများနှင့် အစွန်းအထင်းဖြစ်စေသော အဓိကအကြောင်းရင်းများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။
1. Granite Surface Plates ၏ အဓိက အားသာချက်များ (အခြားသော ပစ္စည်းများထက် အဘယ်ကြောင့် ပိုကောင်းသနည်း)
သွားဖုံးကွယ်ခြင်းကို မဖြေရှင်းမီ၊ တိကျသောအသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက် အဘယ်ကြောင့် ကျောက်တုံးသည် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်ကို မီးမောင်းထိုးပြရန် အရေးကြီးသည် — ရေရှည်တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ၎င်း၏တန်ဖိုးကို အားဖြည့်ပေးသည်-
  • သာလွန်သိပ်သည်းမှုနှင့် တူညီမှု- Granite ၏ မြင့်မားသော တွင်းထွက်သိပ်သည်းဆ (2.6-2.7 g/cm³) နှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှု တည်ဆောက်ပုံသည် ထူးခြားသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် သာလွန်သော သတ္တု သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပြားများကို ဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွဲထွက်စေနိုင်သည်။
  • ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်- ၎င်းသည် ပုံမှန်အသုံးပြုခြင်းမှ ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပျော့စား အက်ဆစ်များ၊ အအေးခံပစ္စည်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပျော်ရည်များနှင့် ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်သည် — ကြမ်းတမ်းသော အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
  • သံလိုက်မဟုတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများ- သံမဏိပြားများနှင့် မတူဘဲ၊ ကျောက်တုံးများသည် သံလိုက်ဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းမထားဘဲ သံလိုက်တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများ (ဥပမာ၊ သံလိုက်ဒိုင်ခွက်များ၊ သံလိုက်ချပ်များ) ကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။
  • အနည်းဆုံးအပူချဲ့ထွင်ခြင်း- အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်း ~ 0.8 × 10⁻⁶/°C ဖြင့်၊ ကျောက်စိမ်းသည် အပူချိန်အတက်အကျများကြောင့် ကြီးမားစွာမထိခိုက်ဘဲ၊ ပြောင်းလဲနိုင်သောအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲအခြေအနေများတွင်ပင် တစ်သမတ်တည်းတိုင်းတာမှုများကို သေချာစေပါသည်။
  • ထိခိုက်ပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု- မှတ်သားထားသည့်အတိုင်း အသေးစားခြစ်ရာများသည် မျက်နှာပြင်အစွန်းအထင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်း (အစွန်းအထင်းများမဟုတ်)၊ ပြားချပ်ချပ်စစ်ဆေးမှုများ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းခွင်စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း မှားယွင်းသောအဖတ်များကို တားဆီးပေးခြင်း — ခြစ်ရာများအပြူးထွက်စေနိုင်သည့် သတ္တုပြားများနှင့် အဓိကကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။
စက်မှုဂရန်နီတိုင်းတာခြင်းပန်းကန်
2. Granite မျက်နှာပြင်ပြားများတွင် အစွန်းအထင်းများဖြစ်စေသော အရင်းအမြစ်များ
အစွန်းအထင်းများကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်ရန်၊ အခြေခံအစပျိုးမှုများကို ဦးစွာနားလည်ပါ — အများစုမှာ မသင့်လျော်သောကိုင်တွယ်မှု၊ ဝန်ပိုမှု၊ သို့မဟုတ် မာကျောသော/အညစ်ကြေးပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှအစရှိသည်-
  • လွန်ကဲစွာ ဒေသစံသတ်မှတ်ထားသော အလေးချိန်- လေးလံသော workpieces များကို နေရာချခြင်း (ပန်းကန်၏ သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ကို ကျော်လွန်သည်) သို့မဟုတ် စုစည်းထားသော ဖိအားကို အသုံးပြုခြင်း (ဥပမာ၊ လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို အချက်တစ်ချက်တွင် ချိတ်ထားပါ) သည် granite ၏ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို ဖိသိပ်စေပြီး အမြဲတမ်းအစွန်းများထွက်စေသည်။​
  • မာကျောသော အရာဝတ္ထုများမှ ထိခိုက်မှု- သတ္တုကိရိယာများ (ဥပမာ- တူများ၊ ကတုတ်များ)၊ အလုပ်အပိုင်းအစများ၊ သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျသော ချိန်ညှိကိရိယာများသည် ကြီးမားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော တွန်းအားကို ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်သို့ လွှဲပြောင်းပေးကာ နက်ရှိုင်းသော အစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် ချစ်ပ်ပြားများကို ဖန်တီးသည်။
  • အညစ်အကြေးအမှုန်အမွှားများ ညစ်ညမ်းခြင်း- သတ္တုမုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်း၊ အမှုန်အမွှားများ၊ သို့မဟုတ် သဲများသည် အလုပ်အပိုင်းနှင့် ပန်းကန်မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ပိတ်မိနေသော သဲများကို တိုင်းတာနေစဉ်အတွင်း အညစ်ကြေးများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဖိအားသက်ရောက်သောအခါ (ဥပမာ- အလုပ်ခွင်တစ်ခုကို ချော်လဲခြင်း)၊ ဤအမှုန်များသည် ကျောက်တုံးကို ခြစ်ရာဖြစ်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သေးငယ်သောအပေါက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။
  • မသင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများ- ကြမ်းတမ်းသော ပွတ်တိုက်စုတ်တံများ၊ သံမဏိသိုးမွှေး သို့မဟုတ် အညစ်အကြေး သန့်စင်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပွတ်တိုက်နေသော မျက်နှာပြင်ကို ပွန်းပဲ့စေပြီး တိကျမှုကို ကျဆင်းစေပြီး သေးငယ်သော အပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။
3. သွားများကို ကာကွယ်ရန် အဆင့်ဆင့်သော နည်းဗျူဟာများ
3.1 တင်းကျပ်သော Load Management (ဝန်ပိုခြင်းနှင့် စုစည်းထားသော ဖိအားကို ရှောင်ပါ)
  • အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ကန့်သတ်ချက်များကို လိုက်နာပါ- ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ပြားတိုင်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးဝန် (ဥပမာ- စံပြားများအတွက် 500 kg/m²၊ အကြီးစားမော်ဒယ်များအတွက် 1000 kg/m²)။ workpiece များမတင်မီ ပန်းကန်ပြား၏ ခံနိုင်ရည်အား အတည်ပြုပါ — ယာယီပင်လျှင် ၎င်းထက်မကျော်လွန်ပါနှင့်
  • တူညီသောအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေပါ- ပုံမမှန်သော ပုံသဏ္ဍန်မမှန်သော သို့မဟုတ် လေးလံသော workpieces များ (ဥပမာ၊ ကြီးမားသော သွန်းလုပ်ခြင်း) ကို နေရာချသည့်အခါ ပံ့ပိုးပေးသော အတုံးများ သို့မဟုတ် ဖြန့်ခွဲပြားများကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် point-loading ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အစွန်းအထင်းများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဒေသအလိုက် ဖိအားများကို လျှော့ချပေးသည်။
  • အလွန်အကျွံအင်အားဖြင့် ကုပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- ကပ္ပလီများဖြင့် အလုပ်အရုပ်များကို လုံခြုံစေသောအခါ ဖိအားကိုထိန်းချုပ်ရန် torque wrenches ကိုအသုံးပြုပါ။ တင်းကျပ်လွန်းသော ကုပ်ကုပ်များသည် ကုပ်နံပါတ်၏ အဆက်အသွယ်အမှတ်တွင် ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်ကို ဖိသိပ်နိုင်ပြီး အစွန်းများထွက်စေသည်။
သော့ချက်မှတ်ချက်- စိတ်ကြိုက်အပလီကေးရှင်းများအတွက် (ဥပမာ- အရွယ်အစားကြီးသော အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ) အား အားဖြည့်ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ရှိသော ဂရန်နီပြားများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်းပါ - ၎င်းသည် ဝန်ပိုခြင်းနှင့်ပတ်သက်သော အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
3.2 ထိခိုက်မှုကာကွယ်ခြင်း (ကိုင်တွယ်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း တိုက်မိခြင်းများကို ကာကွယ်ခြင်း)
  • သယ်ယူပို့ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ- ဂရန်စတုံးပြားများကို ရွှေ့ရန်အတွက် padded lifting slings သို့မဟုတ် vacuum lifters (သတ္တုချိတ်များမဟုတ်) ကိုအသုံးပြုပါ။ မတော်တဆ အဖုအထစ်များ ဖြစ်ပေါ်လာပါက တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူနိုင်ရန် အစွန်းများကို အမြှုပ်များနှင့် ပတ်ထားပေးပါ။
  • အလုပ်ခွင်ကြားခံများကို တပ်ဆင်ပါ- အလုပ်ခုံများ၊ စက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အနီးနားရှိ စက်ကိရိယာများ၏ အစွန်းများတွင် ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ပေါလီယူရီသိန်းကြားခံအပြားများကို ချိတ်ပါ — ၎င်းတို့သည် ပန်းကန်ပြား သို့မဟုတ် အလုပ်အပိုင်းအစများ မမျှော်လင့်ဘဲ ပြောင်းသွားပါက အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
  • ခဲယဉ်းသော ကိရိယာ ထိတွေ့မှုကို တားမြစ်ပါ- ခဲသတ္တု ကိရိယာများ (ဥပမာ၊ တူများ၊ တူးများ၊ ပါးရိုးများ) သည် ကျောက်တုံး မျက်နှာပြင်ပေါ် တိုက်ရိုက် မတင်ပါနှင့်။ ပန်းကန်ပြားအနီးရှိ ကိရိယာများကို သိမ်းဆည်းရန် သီးခြားတူးလ်ဗန်းများ သို့မဟုတ် အပျော့စား ဆီလီကွန်ဖျာများကို အသုံးပြုပါ။
3.3 မျက်နှာပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း (Abrasive Damage ကိုကာကွယ်ပါ)
  • အသုံးမပြုမီနှင့် အပြီးတွင် သန့်စင်ပါ- ပျားရည်မပါသော မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာအ၀တ်စဖြင့် ပန်းကန်ပြား၏မျက်နှာပြင်ကို pH-ကြားနေ၊ အညစ်အကြေးမရှိသော သန့်စင်ဆေးဖြင့် သုတ်ပါ (ဥပမာ- အထူးပြုထားသော ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်သန့်စင်ခြင်း)။ ၎င်းသည် တိုင်းတာနေစဉ်အတွင်း သေးငယ်သောအပေါက်များဖြစ်စေနိုင်သည့် သတ္တုမုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်း၊ အအေးခံအကြွင်းအကျန်များ သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
  • ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ- အအေးခံရည်ခြောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းများကို မခြစ်ရန် ပန်းကန်ပြားကို မသုံးပါနှင့် - ၎င်းတို့တွင် မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်မိသော မာကျောသော အမှုန်အမွှားများ ပါဝင်သည်။ ယင်းအစား အညစ်အကြေးများကို ညင်သာစွာဖယ်ရှားရန် ပလပ်စတစ်ခြစ် (သတ္တုမဟုတ်) ကိုအသုံးပြုပါ။
  • Micro-dents များအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း- လျှို့ဝှက်ထားသော micro-dents များကို လစဉ်စစ်ဆေးရန် တိကျသောဖြောင့်တန်းမှု သို့မဟုတ် လေဆာအပြားပြားစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ အစောပိုင်းထောက်လှမ်းခြင်းသည် တိုင်းတာမှုမထိခိုက်မီ အသေးစားပျက်စီးမှုများကို ပြုပြင်ရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပွတ်တိုက်ခြင်း (ISO လက်မှတ်ရ နည်းပညာရှင်များ) က ခွင့်ပြုသည်။
4. လိပ်စာအတွက် အဓိက ကန့်သတ်ချက်- Fragility
Granite မျက်နှာပြင်ပြားများသည် အစွန်းအထင်းများ (vs. protrusions) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ အကြီးမားဆုံး အားနည်းချက်မှာ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းဖြစ်သည် — လေးလံသော သက်ရောက်မှုများ (ဥပမာ- သံမဏိလုပ်ငန်းခွင်ကို ပြုတ်ကျခြင်း) သည် အက်ကွဲများ သို့မဟုတ် ချစ်ပ်များကို ပေါက်စေရုံသာမက အက်ကြောင်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဒါကို လျော့ပါးစေဖို့ :
  • သင့်လျော်သော ကိုင်တွယ်မှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများတွင် လေ့ကျင့်ပေးသူများ (ဥပမာ၊ ဂရန်စတုံးပြားများဖြင့် အလုပ်ရုံများအနီးတွင် မပြေးပါ)။
  • ထိခိုက်မှုကို စုပ်ယူရန် ပန်းကန်ထောင့်အားလုံးတွင် အစွန်းအကာများ (အားဖြည့်ရာဘာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော) ကို အသုံးပြုပါ။
  • အသုံးမပြုသောပန်းကန်ပြားများကို သီးသန့်၊ ရာသီဥတုထိန်းချုပ်သောနေရာများတွင် သိမ်းဆည်းပါ — ပန်းကန်ပြားများကို အထပ်လိုက်များခြင်း သို့မဟုတ် လေးလံသောအရာများကို ၎င်းတို့အပေါ်တွင် မထားပါနဲ့။
နိဂုံး
အစွန်းအထင်းများမဖြစ်အောင် Granite မျက်နှာပြင်ပြားများကို ကာကွယ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက်သာ မဟုတ်ဘဲ - ၎င်းသည် သင်၏ ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို မောင်းနှင်ပေးသည့် တိကျမှုကို အကာအကွယ်ပေးခြင်း ဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သောဝန်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ထိခိုက်မှုကာကွယ်ရေးနှင့် မျက်နှာပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုတိုကောများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ပန်းကန်၏သက်တမ်း (မကြာခဏ 7+ နှစ်အထိ) သက်တမ်းတိုးနိုင်ပြီး ISO 8512 နှင့် ASME စံနှုန်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။
[သင်၏အမှတ်တံဆိပ်အမည်] တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရီမီယံ Taishan Green granite မှပြုလုပ်သော စိတ်ကြိုက်ကျောက်တုံးမျက်နှာပြင်များကို အထူးပြုပါသည် — ပန်းကန်တစ်ခုစီသည် အဆင့် 5 ဆင့် တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ခံယူပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေသည်။ ယေဘုယျစစ်ဆေးခြင်းအတွက် စံ 1000 × 800 မီလီမီတာ ပန်းကန်ပြားတစ်ခု သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားဖြေရှင်းချက်တစ်ခု လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် ISO လက်မှတ်ရထုတ်ကုန်များကို 24/7 နည်းပညာပံ့ပိုးမှုဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ သင်၏လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးပြီး အခမဲ့၊ ဝန်ဆောင်ခမရှိသော ကိုးကားချက်ကို ရယူရန် ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

တင်ချိန်- သြဂုတ် ၂၁-၂၀၂၅