အလွန်တိကျသော မက်ထရိုလိုဂျီအတွက် ဂရန်နိုက် ရူလာများသည် အဘယ်ကြောင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သနည်း။

ခေတ်မီဓာတ်ခွဲခန်းတွင် တိကျမှုသည် တည်ငြိမ်သောရည်မှန်းချက်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ရွေ့လျားနေသောပစ်မှတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုခံနိုင်ရည်များ လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့ကိုတိုင်းတာရန်အသုံးပြုသောကိရိယာများသည် အလုပ်ရုံကြမ်းပြင်၏ပြောင်းလဲမှုများကို မထိမိအောင်ထားရမည်။ သတ္တုများ ကျယ်ပြန့်လာပြီး အလွိုင်းများ ချေးတက်နေချိန်တွင် သဘာဝအနက်ရောင်ကျောက်သည် မပြောင်းလဲနိုင်သော ရည်ညွှန်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ရပ်တည်နေသည်။ ZHHIMG တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်းကျောက်များကို ကမ္ဘာ့အလိုအပ်ဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် X၊ Y နှင့် Z ဝင်ရိုးများကို သတ်မှတ်ပေးသည့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောကိရိယာများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရာတွင် အထူးပြုပါသည်။

ဒေါင်လိုက်ဖြစ်ခြင်း၏ အခြေခံ- တိကျသော ဂရန်းနစ် စတုရန်း ပေတံ

ထိုတိကျသော ဂရန်နိုက် စတုရန်း ပေတံထောင့်မှန်ကျမှုအတွက် master reference ဖြစ်သည်။ မကြာခဏ “master square” အဖြစ်ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသော ဤကိရိယာသည် စက်ကိရိယာ spindle များ၏ 90-ဒီဂရီ alignment၊ CMM များ၏ vertical travel နှင့် precision jigs များတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ZHHIMG စတုရန်းပေတံကို သာလွန်ကောင်းမွန်စေသည့်အရာမှာ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အနက်ရောင်ဂရနိုက်ကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းသည် သဘာဝအတိုင်း အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းနည်းပါးသည်။ နည်းပညာရှင်၏လက်မှ အပူပေးရုံဖြင့် သိသိသာသာ သွေဖည်သွားနိုင်သော သံမဏိစတုရန်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂရနိုက်စတုရန်းများသည် ၎င်းတို့၏ အတိုင်းအတာမှန်ကန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် စက်၏ထောင့်မှန်ကျမှုကို အတည်ပြုသည့်အခါ သင်တွေ့ရသောအမှားသည် သင့်ကိရိယာတွင်မဟုတ်ဘဲ စက်တွင်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

တိုင်းတာခြင်းတွင် စွယ်စုံရ- တိကျသော မျက်နှာပြင် ၄ ခုပါသည့် ဂရနိုက် စတုရန်း ပေတံ

တစ်ပြိုင်နက်တည်း မျက်နှာပြင်များစွာတွင် ရည်ညွှန်းချက်များ လိုအပ်သည့် ရှုပ်ထွေးသော ချိန်ညှိမှုလုပ်ငန်းများအတွက်၊ တိကျသော မျက်နှာပြင် ၄ ခုပါသည့် Granite Square Ruler သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ စံစတုရန်းတွင် အပြီးသတ်အနားနှစ်ခု (အောက်ခြေနှင့် ဒေါင်လိုက်) သာရှိနိုင်သော်လည်း၊ မျက်နှာပြင် ၄ ခုပါ စတုရန်းကို သတ်မှတ်ထားသော ဂျီသြမေတြီပေါ် မူတည်၍ ရှေ့၊ နောက်၊ အပေါ်နှင့် အောက်ခြေတွင် သို့မဟုတ် အနီးနားရှိ အနားလေးခုတွင် အပြီးသတ်ထားသည်။

ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် wafer mapping နှင့် lithography အဆင့်များအတွက် multi-axis alignment လိုအပ်သည့် semiconductor လုပ်ငန်းတွင် အထူးအကျိုးရှိပါသည်။ တိကျသောမျက်နှာပြင်လေးခုရှိခြင်းက metrologist များအား တစ်ခုတည်းသော setup တွင် squareness နှင့် parallelism ကို စစ်ဆေးနိုင်စေပြီး တိုင်းတာမှုများအကြား ကိရိယာများကို ရွှေ့ပြောင်းသည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်သည့် "stacking error" ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ မျက်နှာပြင်တစ်ခုစီကို Grade 00 tolerances အထိ လက်ဖြင့် ဂရုတစိုက် ပွတ်တိုက်ပေးသောကြောင့် လေဝင်ပေါက်များသည် သုညနီးပါးပွတ်တိုက်မှုဖြင့် လျှောကျနိုင်လောက်အောင် ပြားချပ်သော မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းသည်။

ဖြောင့်မျဉ်းကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုခြင်း- ဂရန်နိုက် ဖြောင့်မျဉ်းတံ

စတုရန်းပေတံများသည် ထောင့်များကို ကိုင်တွယ်သော်လည်း၊ Granite Straight Ruler (granite straight edge ဟုလည်း လူသိများသည်) သည် မျဉ်းဖြောင့်လမ်းကြောင်း၏ အဓိကဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ စက်လမ်းကြောင်းများ၊ မျက်နှာပြင်ပြားများနှင့် ရှည်လျားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖြောင့်တန်းမှုနှင့် ပြားချပ်မှုကို စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။

ZHHIMG Granite Straight Ruler ကို သတ္တုဗားရှင်းများထက် အကြောင်းပြချက်များစွာကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ ပထမအချက်မှာ ၎င်းသည် သံလိုက်မပါပါ။ လျှပ်စစ်အာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် အာရုံခံနိုင်သော အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို စမ်းသပ်နေသည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံလိုက်သတ္တုပေတံသည် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဒုတိယအချက်မှာ ၎င်းသည် “ချို့ယွင်းမှုကင်းစင်” သည်။ ဂရန်းနစ်ပေတံ ပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းဖြစ်ပါက တိုင်းတာနေသော အစိတ်အပိုင်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် “အစွန်းအထင်း” မဖြစ်ပေါ်ပါ။ ယင်းအစား ဂရန်းနစ်သည် ကွဲအက်ပြီး ကျန်ရှိသော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်ကို လုံးဝမပျက်မစီး ကျန်ရှိစေပါသည်။

ZHHIMG ထုတ်လုပ်မှုဒဿန- ကျောက်တုံးမှ သိပ္ပံပညာသို့

ZHHIMG မှာ ဒီကိရိယာတွေရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုဟာ လေးလံတဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားတွေနဲ့ သိမ်မွေ့တဲ့ လက်ဖြင့် အပြီးသတ်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ရောနှောထားပါတယ်။တိကျသော ဂရန်နိုက် စတုရန်း ပေတံအစိုင်အခဲတုံးတစ်ခုအနေဖြင့် စတင်ပြီး CNC ဖြင့် ၎င်း၏ကြမ်းတမ်းသောပုံသဏ္ဍာန်အထိ ကြိတ်ခွဲပါသည်။ သို့သော်၊ နောက်ဆုံး “မိုက်ခရွန်အဆင့်” တိကျမှုကို စက်တစ်ခုတည်းဖြင့် မရရှိနိုင်ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် လက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုကြသည်။ စိန်ဖြင့်စိမ်ထားသော အနှစ်များနှင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော ပွတ်တိုက်မှုများကို အသုံးပြု၍ မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သော မြင့်မားသောအစက်အပြောက်များကို ကိုယ်တိုင်ဖယ်ရှားကြသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်များနှင့် လေဆာအပြန်အလှန်ထိန်းညှိကိရိယာများဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပြီး Granite Straight Ruler နှင့် စတုရန်းတိုင်းသည် တင်းကျပ်သော Grade 00 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ လက်ဖြင့်ကျွမ်းကျင်မှုအပေါ် ဤစေတနာသည် ZHHIMG အား အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ထားသောကိရိယာများ မယှဉ်နိုင်သော တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို အာမခံနိုင်စေပါသည်။

ရေရှည်တိကျမှုအတွက် ဂရုစိုက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

သင့်ရဲ့ ဂရန်နိုက်ကိရိယာတွေရဲ့ ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းဖို့အတွက် သင့်တော်တဲ့ ဂရုစိုက်မှုက မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါတယ်။ ဂရန်နိုက်ဟာ သဘာဝပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်တာကြောင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ သိမ်းဆည်းထားသင့်ပါတယ်။ ရွှေ့ပြောင်းပြီးနောက် ၂၄ နာရီ တည်ငြိမ်အောင်ထားဖို့ အကြံပြုပါတယ်။မျက်နှာပြင် ၄ ခု တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်သော ဂရနိုက် စတုရန်း ပေတံသယ်ယူပို့ဆောင်ရာမှ ဓာတ်ခွဲခန်းသို့ အပူချိန်မျှခြေရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်။

ပွတ်တိုက်ခြင်းမရှိသော ဂရန်နိုက်သန့်စင်ဆေးရည်များဖြင့် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် သင်၏တိုင်းတာမှုများတွင် အမှားအယွင်းများဖြစ်စေနိုင်သည့် “အလုပ်ခွင်အညစ်အကြေး” များစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အသုံးမပြုသည့်အခါ ရေရှည်တိမ်းစောင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ဖြောင့်တန်းသောပေတံများကို ဘေးတွင် သို့မဟုတ် သီးသန့်ထောက်ပံ့မှုများပေါ်တွင် သိမ်းဆည်းသင့်သည်။

နိဂုံးချုပ်- အဘယ်ကြောင့် Precision သည် ZHHIMG မှစတင်ရသနည်း

အန္တရာယ်များသော အင်ဂျင်နီယာပညာတွင်၊ သင်၏ရလဒ်များသည် သင်၏ကိုးကားချက်လောက်သာ ကောင်းမွန်ပါသည်။ သင်အသုံးပြုနေသည်ဖြစ်စေဂရနိုက် ဖြောင့်တန်းသော ပေတံထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုကို ချိန်ညှိရန် သို့မဟုတ် လေကြောင်းနှင့် အာကာသဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအသစ်တစ်ခုကို အသိအမှတ်ပြုရန် Precision Granite Square Ruler ကို အသုံးပြု၍ ZHHIMG သည် ခေတ်မီထူးချွန်မှုအတွက် လိုအပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သေချာမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ နှစ်သန်းပေါင်းများစွာ တည်ငြိမ်နေသော အနက်ရောင်ဂရန်နိုက်ပစ္စည်းအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတိကဝတ်သည် သင်၏တိုင်းတာမှုများသည် နောင်နှစ်ပေါင်းများစွာအထိ တိကျမှန်ကန်နေမည်ကို သေချာစေသည်။